狗咬胶是专门为宠物狗设计开发而成的一类零食，通常制作成结骨和条状造型，因形状像骨头也叫狗咬骨。主要是由牛皮或猪皮制作而成，成分是动物胶原蛋白，可食用，是一种功能型宠物咀嚼食品。年，欧美国家平均每只宠物狗，一年消耗约根，国内狗咬胶的制作生产始于上世纪90年代初期，且国内宠物狗通常只会玩耍不善食用，平均下来一只宠物狗一年消耗约10根狗咬胶。
近年来，随着国内宠物市场的不断发展，国内狗咬胶的市场也越来越可观。宠物咀嚼狗咬胶过程中，会适度对爱犬牙齿进行按摩，同时促进爱犬分泌唾液，帮助提高其消化功能。狗咬胶产品耐磨损，无毒无害、磨牙、补充营养。通过调整配方，即可提供宠物的营养需求，又能满足宠物喜欢咀嚼的喜好。其制作原料多取自于制革过程中的灰皮，由于对皮面等级没有要求，目前国内多数厂家通常将无制革价值的牛二层灰皮、残次的牛头层灰皮、母猪皮二层灰皮用来制作狗咬胶。
不同成分的狗咬胶介绍
根据狗咬胶产品多样化需求，狗咬胶通常被制作成三类品质：自然色，通常是半透明状略显黄色；白色，不透明，要求越白越好；透明色。
1.成分为牛皮、猪皮
作为最早的狗咬胶，可以满足狗狗日常咀嚼的需要，而且纯牛皮耐咀嚼，天然可食用。缺点是不易消化，肠胃较弱的狗狗食用后可能会导致腹泻或呕吐。
2.成分为牛皮+肉
经过一段时间的迭代，市面上出现了牛皮+肉的狗咬胶。添加了肉类以后大大增加了咬胶的适口性，让更多的狗狗更主动去啃咬和咀嚼。同时添加了肉类的咬胶营养和能量相比于纯牛皮更为丰富。咬胶逐渐从一种可食用玩具进化成功能性宠物零食。
3.成分为植物蛋白+肉
用独特的工艺加工植物蛋白，并用来替代传统的牛皮和猪皮。加工后的植物蛋白兼具柔韧性和足够硬度，在保证宠物咀嚼基础上让狗狗更容易消化和吸收。
4.成分为皮纤维+肉+营养元素
传统的咬胶不够注重营养成分的添加，导致单纯啃咬和食用咬胶不足以满足狗狗的主粮之外的能量和营养补充，第四代咬胶在第二代的基础上添加更多的营养元素，同时经过特殊处理。更易消化，使得狗咬胶越来越成为养狗家庭的标配。
5.成分为植物蛋白+动物蛋白
这一代咬胶则是在第三代的基础上进一步增加了咬胶的韧性和营养成分，让狗狗在咀嚼的同时还能够获得充沛营养。
狗咬胶的工艺要点
狗咬胶制作工艺不仅要保证灰皮脱脂干净、脱灰彻底，同时还要把成本控制在一个较低的范围，以保证狗咬胶产品的利润。
在脱脂方面，皮的天然油脂含量较大，单独使用脱脂剂，无法彻底去除皮内脂肪，需要结合脂肪酶进行脱脂，它能够破坏脂肪细胞壁，结合乳化力极佳的脱脂剂彻底去除皮内的油脂，防止狗咬胶在干燥的过程中的油脂溢出。
在脱灰方面，现今环保政策对废水中氨氮含量的要求越来越高，氯化铵、硫酸铵的使用受到极大限制，使用经济型无铵脱灰剂能够高效彻底脱灰，同时具有良好的缓冲作用，不会造成pH突降。
介绍一种狗咬胶产品的生产线
宠物咬胶生产线是专门用于生产狗咬胶系列产品，利用独特的挤压方法和模具生产条状、棒状、麻花状、双色或多色形状各异及夹心的咬胶食品。
一、狗咬胶工艺流程
原料配制→拌料→挤压成型→冷却输送→切断机→输送→干燥→包装。
二、狗咬胶设备配置及介绍
①拌粉机→②螺旋输送机→③单螺杆挤压机→④冷却机→⑤切断机→⑥提升机→⑦烤箱。
1、拌粉机：将原料添加一定比例的水分充分混合均匀。
2、螺旋输送机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、单螺杆挤压机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具(如果要做夹心咬胶，需要两台挤压机)。
4、冷却机：牵引冷却输送。
5、切断机：将咬胶根据要求切成不同尺寸。
6、提升机：起吊、装卸物料。
7、烤箱：对物料进行干燥处理，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。
三、此狗咬胶生产线优势
1、工艺上，该宠物食品生产线以粉状淀粉，胶类等膨化度高的食品级原材料作为主料，经过挤压熟化成型之后，在整体粘合度强，密度大，营养成分高的前提下，达到宠物口感佳，趣味性强，强化和弥补了不同时期的宠物洁齿，补钙，心情快乐等诸多需求。因此用该咬胶生产线加工出的宠物咬胶，较传统非集约生产挤压类宠物咬胶（如手工猪皮肉棒等）具有口感佳，营养高，耐嚼耐咬易消化且寄生虫少，趣味性高的优势。
2、流程上，该动物咬胶加工成套设备生产线无噪音、粉尘等严重污染。
3、操作上，该动物咬胶加工成套设备生产线占地面积小且操作简便，无需多余人工可最大程度降低使用者的人工费用成本。
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