根据《国务院办公厅关于深化产教融合的若干意见》《关于开展新工科研究与实践的通知》文件要求，工程训练中心打破传统实训教学思想禁锢，以培养高水平应用人才为目标，紧密联系相关学科特点，创新实训教学模式，优化实训教学内容，初步构建起公共实训、专业实训、创新实训的实训课程体系；以产教融合楼的启用为契机，强化实训教学安全管理，深入开展实训教研活动，拓展实训教学内容，搭建多媒体实训教学系统，VR虚拟仿真教学系统，多角度强化实训课程建设，形成了“以虚补实、虚实结合”的实训教学模式，压实压紧安全责任，切实提高实训教学质量。
一
全面启动产教融合楼，统筹规划实训教学区
传统机械加工区
智能制造实训区
为改善实训教学环境，加强各工种间协作教学，进一步提高公共实训教学质量，中心以实训设备搬迁、新实训教学区建设为契机，统筹规划公共实训区，深化产教融合理念，根据生产型企业实际生产环境打造实训教学区。暑假期间将实训教学设备由月泉广场下搬迁至产教融合楼A座。产教融合楼A座一层已建设成为智能制造实训区，包含教学设备有加工中心2台，数控铣2台，数控车10台，智能化柔性生产线1条；产教融合楼A座二层为传统机械加工区，包含线切割4台，电火花切割机2台，普通车床26台，铣床4台，磨床3台；套丝机4台，分体式手动液压弯管机2台，钳工台8个，钻床4个。建设3D实训室一个，塑型打印机8台。全年承担材料、机电、信电、艺术、环境、热能、理学院、管理8个学院20多个专业，平均每学期余名学生的实训教学任务。
二
以“产教融合项目实施”为契机
全面加强专业实训课程建设
实践基地、应用平台结构图
以“绿色建筑与建筑工业化”产教融合项目的推动实施为抓手，中心协调土木、建筑城规、机电、热能、信电、环境、材料等相关学院开展专业实训课程建设，主要是以建设装配式建筑建造实训基地、绿色建筑材料制备与应用实训基地、建筑设备安装与调试实训基地、建筑设备智能控制实训基地、绿色建筑技术实训基地等5个校内实训基地和基于BIM的虚拟建筑工程建设应用平台、绿色建筑技术与检测应用研发平台、建筑工业化与智能装备研发平台等3个应用研究平台为依托，相关学院加强产教融合类实践课程建设，针对高年级本科生开设了一批“课程设计”、“综合实践周”等实践课程。满足了学生建筑施工、材料制备、设备安装调试和系统运维等方面的实习实训要求。
三
以“学术科技竞赛”为抓手，搭建创新实训区
机电学院备赛场地支持照片
机电学院备赛场地支持照片
为整合校内竞赛资源，中心以承担省级、校级科技竞赛及备赛、组赛为抓手，在产教融合楼A座三层打造创新实训区。本年度工程训练中心举办了我校首届大学生工程训练综合能力竞赛暨第七届全国大学生工程训练综合能力竞赛，并获得省级一等奖1项，二等奖7项，三等奖11项。为机电、信电等学院的科技竞赛提供备赛场地，其中机电学院于复生教授带领的团队在第八届大学生机器人大赛中获得了省级二等奖。
创新实训区的建设改变了单学科、单专业教师指导自己学院专业学生参赛的模式，突破学科、专业界限，构建以专业教师为主导，全校学生广泛参与的创新实训课程，逐步形成“以赛促教、以赛促学、以赛促训”的创新实训教学模式；创新实训课程纳入正常专业教学后，进一步激发了教师指导竞赛的积极性，解决了训练场所紧缺的问题。同时也具备了承担建筑类相关的省级、国家级科技竞赛的室内场所条件。
四
强化实习教学过程管理，压实压紧实习安全责任
安全监控系统
实训教学课前安全教育
制度照片
为贯彻落实全省学校安全工作视频会议精神，按照《山东建筑大学安全检查整体方案》要求，工程训练中心以学校安全大检查为契机，开展实习教学安全年建设，全面排查实训教学安全隐患，加强实训教学安全管理，保障实训教学秩序。
建章立制，建立健全中心各项管理制度，形成较为完善的制度体系。着力提高制度执行力。新建、修订各类管理规章制度、安全操作规程19个并上墙，做到安全标识实习仪器设备全覆盖。以制度规范学生的安全教育，强化实习教学过程管理，明确各项制度执行的责任体系，压紧压实责任，形成强大的执行推动力。加强教师和学生安全教育，确保师生实训安全。严格要求课前安全教育流程，将安全意识融入实训教学工作全过程；建立常态化“安全巡查制度”，加强日常的安全检查、督查工作，发现安全隐患及时整改；安全责任落实到人，坚持师生离场设备即断电，做到防范于未然。
结合实训多媒体教学环境建设，构建公共实训区全过程适时视频监控系统。在产融楼A座公共实训教学区域，安装设置监控摄像头40个，对产融楼A座实训教学区全过程、无死角监控全覆盖。总控制室建在A，服务器提供教学视频录播功能满足教学的同时，常态化保存三个月录像视频资料，在前期压实安全责任的基础上，确保事事责任可追根溯源，有力地保障了实训教学过程安全和设备安全。
五
优化教学资源配置，搭建实训多媒体教学环境
多媒体实训教学
结合实训教学实际需求，新增建多媒体教室10间（含产教融合楼B座公共多媒体教室8间）和实训现场多媒体教学点6个，涵盖加工中心、数控铣、数控车、普通车床、钳工、磨工、线切割等工种。实训多媒体教学系统是集互动课堂、课堂行为评价、常态化录播、智慧黑板为一体的系统，可以通过图片、视频、PPT等形式呈现教学内容，实现了网上签到、师生互评、学生行为记录等，方便教师及时把控学生掌握情况，及时调整优化教学设计，从而保证实训教学质量。实训多媒体教学录播系统，极大地促进了“实训微视频课”的制作和教学资源库建设，为“实习教学准入制”的实施奠定了基础。
六
创新实训教学形式
搭建了VR虚拟仿真实训课程体系
VR实验室
疫情防控常态化以来，工程训练中心在线上实训教学的基础上，加大了VR虚拟仿真实训教学系统的开发力度。工程训练虚拟仿真教学系统包含基础知识、基本操作、知识拓展、仿真实训、实测自测题等五个模块，每个模块均设具体的知识结构框架，让学生直观的学习和了解实训的全过程。铸工、锻工两个工种实习车间，前期因建产融楼拆除，受空间、环保等诸多因素制约一直没有恢复，这两个工种的VR实训教学系统的投入使用，弥补硬件的不足，较好的提高了相关专业学生对加工工艺的认知。焊工、热处理、车工、铣工、钳工、典型工件加工等工种，现经多轮次修改完善后，本年度已投入正常实训教学使用，为学生实操奠定了基础。加工中心、数控铣、数控车、线切割、磨工等工种的新一轮VR教学系统的开发已基本完成，现在进入修改调试阶段，确保下学期正式投入教学使用。为全面适配VR虚拟仿真教学系统，全年新建立了、、共计3个虚拟仿真实验室，逐步搭建起较为完善的VR虚拟仿真实训教学体系，形成“以虚补实、虚实结合”的教学模式，有力地促进学生对教学内容全面领悟、对实操要点理解把握，切实提高了实训教学效果。
七
深入开展教研活动，建设教学资源库
教学研究活动常态化。通过PPT课件制作、课堂教学设计、教案讲稿打磨等不同的主题，结合多媒体教学系统和VR虚拟仿真教学系统开展教学研究活动，各实训教师通过讲解课件、机床现场操作等教学环节演示，经不同教师、专家点评，不断提高教学组织环节设计的合理性和讲课水平。在教学研究活动的基础上，通过多媒体教学系统录制微课，并上传至中心网站，形成网络教学资源，为“学生实习场所准入制”的实施提供支撑，学生可以提前观摩学习，在实际操作之前，了解零件的加工过程、工艺和基本要求等要点知识，合理化教学环节设计，进一步提高实训教学效果。
八
新建3个实习工种，拓展实训教学内容
3D打印样品展示
按照教育部关于开展新工科研究与实践的通知要求，整合机电学院等相关资源，新开设普通3D打印（含金属/陶瓷3D打印参观性实习）、智能柔性生产线、木工等3个工种。3D打印课程的开设满足了不同学科的专业实践要求，是传统加工技术的一种拓展，通过结构设计、模型搭建、模型打印的整个实训过程，让学生了解3D打印的基本原理，认识零件从无到有的加工过程。柔性生产线是由PLC为控制核心，机械手为执行部件，加工中心为生产部件的集成，通过机械手对加工中心生产的零部件实现抓取、放置等动作，PLC协同控制传送带动作，实现不同零部件之间的组合装配，使其达到企业使用标准。木工包含传统木工和现代木工两个部分，传统木工主要是以粗木工、细木工等工序，以鲁班锁为代表作品，现代木工技术主要是以木工机床为基础，智能设备为辅助手段，完成产品的基本加工和外部装饰设计，让学生在学习传统木工工艺的基础上也能了解现代木工加工原理，以比较式教学的形式，让学生能够更快掌握相关技能。
九
树立“大工程训练”理念
将打造“建筑项目全周期”的实践课程体系
新时代对新工科人才的培养提出了新要求，做为高水平应用型名校的实践教辅部门，工程训练中心重新定位工作方位，积极推动新一轮实训教学改革的同时，树立“大工程训练”理念，经过1-2年的努力构建起“建筑项目全周期”的实践课程体系：从项目可行性报告、立项，设计、施工方案论证，招投标、预决算、成本控制，建设、监理、安装、验收、交付、运维等全过程，构建“装配式建筑”、“绿色建造”、“智能建造”、“智慧工地”为特色的“建筑项目全周期”的实践课程体系。整合相关学院师资力量，进行专项教学研究，从校内实践课程、建筑从业者培训、省内建筑教育师资培训三个维度打造好该实践课程体系，打造亮点突出、特色显著、省内一流的应用型人才培养实训平台。
“学史明理、学史增信、学史崇德、学史力行”，工程训练中心将进一步强化宗旨意识，继续深化做好“我为群众办实事活动”为相关教师的科研、教学，为学生的科技竞赛，提供免费材料加工服务。结合学校烟台基地建设进度，积极统筹谋划烟台工程训练区建设，主动与开发区相关产业对接，深化“产教融合”，力争打造面向海洋，集智能制造和智能建造为特色的新实训平台，为学校的建设发展做出积极的贡献。
原标题：《实训育人，助力新工科发展——工程训练中心实训建设纪实》