六、模安装
1、端模形式
端部模板采用厚3cm的木模板，贴缝用海绵条，卡在内外模之间。
2、模板加工
端模面板上需按照设计位置预留纵向钢筋及波纹管穿过孔，所有孔位待钢筋或波纹管穿过后，以海绵堵实，并在砼浇注过程中随时封堵，待浇筑1#段前凿毛彻底清除干净。
3、模板安装固定
端模的固定是以通过孔钢筋作为拉杆，在模板背侧焊接废钢筋头实现的。
七、钢筋、预应力筋（孔道）及梁内预埋件施工
1、普通钢筋施工
(1)、钢筋下料
梁内普通钢筋在加工厂下料，采用钢筋切断机，II级钢筋焊接用对焊，所有横向筋及箍筋下料均比设计小5mm，这是由于钢筋在模内绑扎，避免顶模；而纵向钢筋为保证梁段间搭接长度，应较设计尺寸略大30mm～50mm，钢筋弯曲用弯筋机和手工操作平台，严格按规范要求操作，加工完成的钢筋经量测合格后，按照设计编号分类存放，防止误用或混用。
(2)、钢筋安装
①底模、外模安装完毕并经校正后，开始绑扎钢筋，0#段钢筋安装顺序：
底板下倒角钢筋—底板钢筋—腹板下倒角钢筋及腹板钢筋—横隔板钢筋及横隔板倒角钢筋—顶板钢筋。
②在底板钢筋绑扎完毕后安装腹板钢筋前，支底板顶模，并搭设内模支撑，同时起到腹板钢筋脚手架的作用。
③在腹板及横隔板钢筋完成，安装完内模以后，才可绑扎横隔板上倒角、顶板下倒角钢筋。将顶板钢筋散放在内模上以后，在外模板上方安装横向拉撑槽钢I10，每1.5m一道，其作用：
a：作为侧模支撑
b：铺上木板后作为顶板钢筋绑扎作业平台
c：混凝土浇注时作为混凝土平台
d：利用其刚度，在浇注底板及腹板时，通过混凝土块或钢管竖向支于内模上，防止内模上浮，在浇注顶板前，将竖支撑取出。
④注意在内模安装之前，应将绑扎好的钢筋交叉点焊接牢固，防止在以后的工序中移动腹板钢筋造成波纹管移位。所有钢筋的提升采用履带吊，按照安装时的顺序编组入模，并注意在施工间断时间用防雨布遮盖以防雨水或海水腐蚀生锈。
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