天然气炉安全操作规程

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1新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温,不允许急剧加热,天然气管道要进行打压试验,合格后方可投产。

2送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫,经检测合格后方可送天然气。

3在任何情况下,都应极小心且极缓慢地打开进气站至退火炉调压阀之间的切断阀,避免气流过大损害调压器、流量计。

4送天然气前打开排烟机,同时打开循环水,排烟抽风至少0.5小时,使炉内保持负压。同时启动风机,送风至烧嘴前风阀处,打开各仪表阀门。

5天然气放散5分钟后,在天然气支管末端取样做爆发试验,连续三次合格后方可点火。

6先当关小烧嘴前天然气进气阀门,启动点火器点火成功后再全开天然气进气阀门。

7点火应由1人逐个点火,杜绝多人同时操作。如果点不着或点着后又灭了,应立即关闭天然气阀门,开大风阀进行炉膛天然气放散。查明原因处理后重新按点火程序点火,如三次点火不成功请通知维修人员。

8停气作业时要先挨个关闭全部烧嘴,关闭天然气阀门,其余正常运行,待炉温下降,观察窗不发红后再关闭其余阀门,最后停助燃风机和排烟风机。

9长期停天然气时应打开支管放散阀门,接通氮气胶管对管网系统和炉膛进行吹扫。

10当天然气压力低于0.3kPa或高于25kPa时自动切断阀均会自行切断并报警。

11当排烟风机和助燃风机突然停电时立即切断天然气进气总切断阀,关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀,恢复正常后按点火程序重新点火。

12停天然气或发生事故停产处理时,要注意控制温度,不允许急剧

冷却。

13天然气设施附近应有明显的危险标志,天然气调压站和天然气管道附近不得存放易燃易爆物品,禁止火源严禁吸烟。

14天然气泄漏尚未着火时,应迅速关闭进气阀门和落实堵漏措施,杜绝天然气外泄,同时报告上级领导。迅速设置警戒区,做好灭火准备。防止与火源发生着火爆炸事故,天然气扩散区域及附近区域的火源全部熄灭,利用喷雾水或蒸汽吹散泄漏的天然气,防止形成混合爆炸气体。险情排除之后需经过测试,当天然气浓度确已低于爆炸下限的30%,方可解除警戒。

15当天然气设施发生火灾时,应采取切断气源或降低压力等方法控制火源,并应防止产生负压。天然气管道及设备发生爆炸后应迅速控制气源和火种,应保护好事故现场,防止发生第二次爆炸和其他灾害。火灾与爆炸灾情消除后应对管道和设备进行全面检查消除隐患。天然气火灾与爆炸时伴生的泄漏按泄露问题处理

16天然气设备附近、计量室、管道阀门附近、用户阀箱附近等爆炸危险场所严禁吸烟和携带火种,并在明显处设立警示标志。

17在天然气管道上动火时严格按照天然气设备动火制度执行:严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业;严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试;在供气管路中,就算进行过排空,但管壁仍残留有气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸,故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动;当供气管路已通气,而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。

18在加热炉的生产过程中要合理操作,掌握温度,使助燃风温、排烟出温在合理范围内,合理控制空燃比和空气消耗系数,合理控制炉内气氛,合理控制炉压,杜绝浪费燃气、过烧、过热、碳化等,严格依照操作规程所制定参数执行。

19运行过程中排烟风机轴承冷却水不得中断,循环水停水时及时切换到自来水管路。

20建立管路检漏制度,定期对天然气管路检漏,做好记录。




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