随着船舶行业需求逐步增加，船舶制造业迎来蓬勃发展。日益激烈的竞争带动市场对船舶智能制造工序、造船材料安全性、可靠性及质量等要求的提升。激光被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，因其高精度、高效率等的特点，其技术应用已经在造船业智能制造过程中占据了重要的位置。
钢材是船舶制造领域常见的材料，船用钢材不可避免地会根据船体的设计进行切割。但造船板材切割工艺要求较高，板材切割中出现的细微歪斜、毛刺等问题，都可能会导致整船事故。当前在船舶制造工艺中，主要的切割加工工艺方式包括火焰切割、等离子切割、剪切加工以及激光切割。其中火焰切割常被应用于厚板切割，仅局限于碳钢板，对于4mm以下的板材无法进行精密切割，且切割效率较低；等离子切割适用于所有金属板材切割，但又存在运行成本较高、易挂渣、薄板切割时变形较大等问题。因此，在切割中具有对原料无影响、精度高、安全系数高的激光切割机应用逐步广泛。
大幅面地轨式激光切割机具有电光转换效率高、光束质量好、能量密度高、调制频率宽、可靠性高、寿命长、等优点，因而采用这款激光切割机进行船舶板材切割，主要具备4大优势：（1）割缝窄，精度高，割缝断面粗糙度好、锥度小，材料切割后通常无需后道工序的再处理；（2）激光切割因其高能量密度，切割效率高，热作用时间短，因而材料的热影响区小，热变形小，热应力小，特别适合薄板切割；（3）激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，安全环保；（4）光路系统及控制系统稳定可靠，维护成本低，并且切割质量稳定。
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