一、作业前要求
1.上岗前，必须经安全教育培训合格，熟悉车床的工作原理、结构和性能，经批准后方可上岗，严禁未经批准单独操作。
2.按规定穿戴劳动防护用品，穿三紧式工作服，戴防护眼镜，不允许戴手套、围巾、项链等易缠绕物品，长发必须盘入工作帽内。
3.车床本体及周围作业环境整洁有序，作业空间充足，照明符合要求，安全通道畅通。
4.检查各类警示标志和安全防护设施齐全。
车床重点做好转动和切削部位的防护5.核对工作表单，对工器具、原材料、作业条件进行清查。
6.如需两人及两人以上协同作业，必须指定一人为负责人，统一指挥。
二、工作前准备
1.检查车床的防护、保险、信号装置、机械传动部位、电气设施。确任防护装置安全可靠。
2.工件、卡盘、夹具、车刀无缺损，规格相符，安装牢固。
3.检查各手柄位置是否正确。
作业环境也是安全检查的重点4.低速运作3至5分钟预热车床，检查润滑系统是否正常工作，传动及转动部件是否正常。检查冷却液是否充足，寒冷季节还应检查管线是否冻裂。
5.如需调整或擦拭，必须在转动部位完全停止运行后方可进行。
6.如发现异响、异常高温、振动、异常味道等情况，必须立即停车，排除问题、试车合格后方可继续使用。
作业前的检查是保证安全生产的前提三、工作中安全注意事项
1.按操作规程和说明书进行操作，不得随意扩大使用范围。
2.作业人员应随时注意运转情况，不得随意离开工作岗位。如需离开，必须停车并切断电源。
3.严格按照工艺要求操作，控制切削量及切削速度。
4.禁止用手代替工具，切削屑必须用铁钩或毛刷清理。
5.禁止越过车床旋转部位递送物品。
作业中禁止身体任何部位接触旋转部件6.禁止用锤击的方式紧固夹具。夹持工件找正时，控制敲击力度，防止损坏或物品掉落。
7.车刀应牢固安装，刀垫要整齐，刀头伸出部分不可太长。
8.工具、量具等物品应放置在工具架上，床头、刀架、床面上不得放置任何物品。
9.禁止接触正在旋转的主轴等运动部位。如需调整或装拆，必须停机停转后操作。
10.车床高速旋转时，严禁紧急制动或打倒车。
11.禁止在卡盘上再装卡盘。装拆较大卡盘及工件时，应采取防止跌落的措施，并在床面上垫木板。
12.用锉刀修整工件时，应将刀架退至安全位置。锉刀必须安装手柄，操作者两腿前后站立，右手在前，左手在后握柄，严禁身体或衣物接触工件及卡盘
攻丝、倒角等必须用专用工件13.用砂布砂光工件时，应将砂布裹在木板等工具上，不得手握砂布抛光。
14.大料切断时应留有支撑余量，卸下后再切断。小料切断时不得用手去接。
15.加工件的尺寸、精度测量，必须在运转部位停止后方可进行。
三、作业后的安全注意事项
1.作业完毕，先退出刀架，再停车卸下车刀、各操作手柄置于空挡，关闭电源。
2.工具、量具放入工具架专用位置，胚料、半成品、成品分类堆放整齐稳固。长、大型工件做好防变形支撑
3.清理车床上碎屑、余料等杂物。
作业完毕、工完场净，设备处于完好状态注意：安全操作规程必须严谨，这里只提出部分通用要求，具体的还需要大家参照设备安全使用说明书，以及本单位技术资料修改补充。
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