文/工地胡工
本文总结了钢筋工程施工中常见的质量通病及防治措施，基于现场实际案例，辅以详细清晰的图文说明，非常值得大家在工程施工中对照参考，以规避质量通病的发生，提升施工现场钢筋工程施工质量。
钢筋原材、半成品堆码混乱，标识标牌缺失防治做法：
1.堆放场地硬化，制作工具式钢筋堆放架。
2.钢筋加工场地悬挂钢筋加工量化质量控制标牌，明确钢筋加工量化标准。
3.地下室顶板堆载前，制定施工方案进行荷载计算，按照方案堆载。
4.建立钢筋半成品待检区和合格区，半成品加工完成及时检查合格放入合格区，不合格返工重做。
5.建立钢筋物项标识牌、钢筋半成品使用料牌，明确使用部位。
钢筋原材未检验防治做法：
拉伸试验每组2根长约mm、mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。
箍筋平直段长度不合格防治做法：
1.筋加工前有详细的技术交底及加工翻样图。
2.设计有专门要求的结构构件，平直段长度应符合设计要求，有抗震设防要求的构件，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。
3.筋加工宜采用数控弯箍机。
4.若场外加工，需建立定期驻场检查制度，定期到场检查，严禁过程中不检查仅半成品进场验收检查。
钢筋弯折弯弧内直径不合格防治做法：
1.钢筋弯折的弯弧内直径D应符合下列规定：
(1)光圆钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍。
(2)MPa级、MPa级带钢筋,不应小于钢筋直径的4倍。
(3)MPa级带肋钢筋,当直径dS25时,不应小于钢筋直径的6倍:当直径d25时,不应小于钢筋直径的7倍。
(4)位于框架结构顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋,在节点角部弯折处,当钢筋直径d≤25时,不应小于钢筋直径的12倍;当直径d25时,不应小于钢筋直径的16倍。
(5)筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径:筋弯折处纵向受力钢筋为搭接或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径。
2.钢筋加工场地配备成套弯心轴;制作钢筋弯弧内直径检查小工具，进行检查验收。
3.若场外加工，需建立定期驻场检查制度，定期到场检查，严禁过程中不检查，仅半成品进场验收检查。
电渣压力焊钢筋焊包不饱满、偏心、未顺肋防治做法：
1.正式焊接前，进行焊接工艺试验，经试验合格后，方可正式焊接。
2.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
3.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
4.接头处的弯折角度不得大于2°5.接头处的轴线偏移不得大于1mm。6.焊接后设专人清理焊渣。
墙柱钢筋偏位防治做法：
（1）钢筋偏位小于5mm：在规范允许内可不进行处理。
（2）钢筋偏位5mm～25mm：钢筋偏位在5mm～25mm时，且不超出保护层厚度时：按国标图集22G-1柱钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法，直接按照1：6的比例在结构面调整钢筋。（如下图所示）。
（3）钢筋偏位在25mm～50mm且向内偏时：可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起，（如下图所示）。
（4）钢筋偏位在25mm~50mm时,向外偏超过保护层结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固，割除长出部分原钢筋，再另植相同钢筋的方法处理，（如下图所示）。
（5）钢筋偏位大于50mm且向内偏时：保留偏位原钢筋，另在设计位置用植筋的方法处理。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB-，植筋技术部分计算植筋深度设计值算，（如下图所示）。
直螺纹钢筋原材未采用专用切断机切平防治做法：
1.根据施工现场环境选择合适的器具进行切割。如带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机。
2.钢筋切制前，调试切断机器，检查切片、钢筋切断刀头是否符合要求。
3.检查钢筋原材限位装置是否完善。钢筋原材垂直于切断工具断面放置，切割时不应发生位移。
4.若场外加工，需建立定期驻场检查制度，定期到场检查，严禁过程中不检查仅半成品进场验收检查。
直螺纹丝头长度、丝扣完整有效性不符合要求防治做法：
1.直螺纹丝头长度、丝头完整有效扣数应符合厂家产品设计要求(型式检验报告)。
2.丝头长度应满足1/2套筒长度+1mm，且不大于1/2套筒长度+2p。
3.钢筋丝头宜满足6f级精度要求，采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
4.可采用自制钢筋丝头检查工具进行丝头长度及扣数检查验收。
5.若场外加工，需建立定期驻场检查制度，定期到场检查，严禁过程中不检查仅半成品进场验收检查。
6.检查验收合格后，按规格及使用部位分类码放，及时用保护帽盖好，加以保护。
钢筋马凳筋、保护层垫块垫设不规范防治做法
1.严格按照标准及方案要求设置钢筋保护层垫块根据板厚及板筋保护层厚度制作马凳(或采用成品马凳)。
2.筏板
基础底板宜采用钢筋或工字钢支架，其参数应经过验算确定，制作及焊接质量满足要求。
3.楼板
马凳钢筋支架可购买成品。楼板厚度不同时，需注意不同高度马凳钢筋的放置。
4.梁
梁底及梁侧应放置质量合格的混凝土垫块。梁二排筋采用短钢筋头一同绑扎的方式控制。
5.其他重点构件
(1)悬挑板应在根部及端部各加设一道马凳，中间按不大于0.8m布置。
(2)后浇带、施工缝处可采用梳子板用以控制板筋间距及钢筋保护层厚度。后浇带、施工缝位置马凳钢筋通长设置。6.混凝上浇筑搭设操作马道。防止板面钢筋被踩踏，设钢筋看工，及时校正。
梁柱核心区柱箍筋数量不足防治做法：
1.做好施工工序交底:按“提起柱箍筋一穿梁底筋一落下核心区筋并绑扎穿梁上部钢筋。
2.梁高度三mm时，预留一侧梁侧模，待梁钢筋绑扎完成后再进行安装加固。
3.钢筋验收时，重点