1、严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。
2、操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。
3、按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。
4、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮下使能。
5、不加工时应关掉激光器或光闸。
6、保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。
7、气罐使用应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。
8、维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。
9、必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。
10、在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
11、上下材料时要小心，确保人身安全。
二．操作顺序
开机步骤：1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切割头水温实时温度(26-30℃))4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机5、激光电源开（白色按键，亮为启动）6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切割头感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零。）7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。关机步骤（与开机相反）1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y轴移至中间。3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。设备保养流程日保养明细：1、检查冷水机水位，要求在水位2/3绿色标记之上。2、检查电源线路是否有破损等安全隐患。3、检查各开关按钮是否灵活。4、开机前检查保护镜片，保持干净。5、出光前检查割嘴，保持干净，无堵塞。6、检查激光焦点是否在割嘴中心。7、下班前清理机械台面灰层及废料。8、如环境温度低于0℃，请加防冻液或放掉激光器水冷机的水，防止水结冰损坏机器。周保养明细:1、打黄油至少每周一次，注润滑油保持每班一次。2、拆开防尘罩检查，保证注油到位。3、清理齿条上的切割残渣，保持齿条的运动流畅。4、清理冷却系统散热过滤网，保持冷却系统良好的工作。月保养明细：1、清理主控柜灰层及空调残留物，保持控柜散热正常工作。2、清洗水箱，更换冷却水（去离子蒸馏水6月换一次，纯净水2月换一次）过滤芯6月换一次。预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇