架子工安全技术操作规程
一、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。
二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设置纵、横扫地杆，按照规范JGJ-规范构造要求，立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。
三、脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。如果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。
四、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板和密目式防护立网。
五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间，脚手架转弯处必须加设剪刀撑。
六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。
七、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
砖瓦工安全技术操作规程
一、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全技术操作规程
一、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
五、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
木工安全技术操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
三、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
四、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。
五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
六、工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运输到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。
七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
八、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。
九、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，吊运材料所和索具必须良好，绑扎要牢固。
十、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。
十一、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
十二、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
十三、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
小型机械工安全技术操作规程
一、砼、砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
二、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、在运重物需在空中停留时，除使用制作器外，并应用齿轮保险卡牢。
6、操作时，严禁善自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电、应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
三、外用电梯
1、现场外用电梯基座5m范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5m范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
2、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。
3、使用电梯，严禁超载，运输物料不得超出护网。
四、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身份直接压在上面。
木工机械安全技术操作规程
一、机械周围工作场所应保持清洁，下班要打扫干净。
二、机械传动部分必须加设安全护罩，有尘土、锯屑飞扬处须设防尘通风设备，操作人员佩戴口罩、眼镜。
三、工作前检查机械各部及刀具是否正常完好，先试车，待转数额定后进行工作。
四、操作人员衣服穿戴利索，袖口脚上紧身整齐，机械旁不得脱换工作换，如必须戴安全帽，头发辨子不准外露。
五、操作场所的通行道路不准堆放材料，半成品应保持清洁畅通。成品半成品必须堆放指定地点，最高不超过1.5m。
六、工作时不准擅离工作岗位，如有事离开，必须停车。
七、机械运转时严禁扫除木花或拆卸另件修理。
八、如遇大雨、风、雷天或停电时，庆拉开电门。
九、万能机、手压刨、打眼机、开榫机的操作人员在操作时不准戴手套，以防被刀具铰伤。
十、锯条、刨刀及一切具等发生裂纹时，不准再使用。
十一、各种机械的电开关应设插上锁，立于机械附近并挂牌，以免误送电。
钢筋工安全技术操作规程
一、制作、绑扎
1、钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡紧，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
二、冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
三、钢筋机械
切断机
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
调直机
1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落人机体。
2、钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。
4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
弯曲机
1、钢筋要幔挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
点焊、对焊机
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
混凝土工安全技术操作规程
一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
二、用提升机运输时，小车把不得伸出吊盘外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽梆上操作。
四、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
五、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁雨蓬阳台，应设防护设施，浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
七、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔筒，防止失足坠落。
八、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
九、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
防水工安全技术操作规程
一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青、必须洒水，防止粉末飞扬。
三、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
四、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
五、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
钳工安全技术操作
一、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
二、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
三、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死板手，如用活板手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
四、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
五、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一在靠墙。
六、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
七、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
八、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木支架等垫稳。
九、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
电工安全技术操作规程
一、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
二、建筑安装工地任何用电线路，必须用胶质铜忒线或防水线，电工专业人员要严格控制，禁止使用裸体线。严格执行TN-S接零保护系统，三级配电两级保护设置，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。
三、工地主输电线路、变压器、配电箱等，要架防护设施，防止落物损坏。
四、工地所有动力、照明等用电，必须由专业电工按电力运行规定架线连接。
五、使用电器，依功率大小，配制运行线，绝不允许超负荷运行。
六、工地各种用电设施用电，必须由专业电工安装，绝不允许私拉乱接。
七、专业电工人员不准带电操作，必须拉下总配电开关并挂严禁合闸标志牌后，才能进行各种维修作业。
八、专业电工人员应对电器操作人员讲解用电须知，故障排除，紧急处理等事宜。定期检查各种电器，配电系统等运行情况，发现隐患，及时处理。
九、有人触电，立即切断电源，进行急救；电器着火，应切断电源，使用泡沫灭火器或干沙灭火。
管工安全技术操作规程
一、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方，不得有人。
二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过重，临时切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时应站侧面。
四、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机器敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。
五、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠，水封回火，回火器必须保持安全水位，乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/cm2，氧气压力控制在4～6公斤/cm2。工作完毕，应断电、断水。
七、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
八、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
九、搬动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
十、手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面：并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
十一、沟内施工：遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
十二、人工往沟槽内下管，所用索具、地锚必须牢固，沟槽内不得有人。
铆工安全技术操作规程
1、构件摆放及拼装，必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动和滑动时前方不可站人。
2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢，园筒形工作件，应固定垫好。
3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米/分。
4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺角、裂纹、卷边等缺陷。
6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站。掌平锤头部要避开，要用工具指标打锤。
7、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人，更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
8、操作站台必须接地良好，接地电阻不得大于10欧姆。
9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人、松索或切板时严防板回弹。
10、气顶法施工应用校验合格的仪表，罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。
11、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。
12、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不倒的窄钢板。
13、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
气焊工安全技术操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖，隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险镶；球式浮筒必须有防止爆球；胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为1-1.5mm，直径不少于浮断面积约60-70%。
4、氨气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁占染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表安全阀应定期检验。
7、碎电石应渗在小块电石使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置材料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正方下，与氧气不得同放一处。距易燃、易爆品和明火的距离，不得小于10M，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。
11、乙炔管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤。
12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
16、电石应放在通风良好，不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险方准离开。
电焊工安全技术操作规程
一、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
五、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
九、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
十、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
十一、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。
十四、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
十五、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后，方可施焊。
十六、工作结束后应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
机械维修工安全技术操作规程
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废绵纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放。支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，应有人监护。
11、检修中的机构，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检查员，一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找对孔。
12、试车时应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
13、轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时，要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确实卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。
14、禁止使用不合规格的钢圈。
保温工安全技术操作规程
一、在紧固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。
二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。
三、地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。
四、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。
五、苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于10m。
运输车辆司机安全技术操作规程
一、一般要求
1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹手。
3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。
6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。