消防管道波纹管补偿器管料加工工艺如下所示：板裁切辊电焊焊接前清除管料电焊焊接管料校正管料套服板裁切：依据工艺布局和工艺卡的需求，调节切断机精准定位隔板（或者在板上划线），随后切割板。第一次裁切后，应做尺寸检查，验收合格后大批量裁切，每过一定数量（张）取样一次。检查的项目具备邻近两边圆上进行尺寸和相对高度创口平行度的垂直角度。滚筒：用三辊卷板机将裁切好一点的板材按孔径叠成圆桶。孔径与厚度的比率过大，可以自由弯折成环形简单管料不可以滚筒。
消防管道波纹管补偿器电焊焊接前清理：为确保焊缝质量，电焊焊接前需进行清洁。对接焊缝处不能有油渍和尘土。待焊接接头表层可以用工业乙醇或甲苯清理，干后尽早电焊焊接。电焊工在电焊焊接安装操作过程中不可拿手接触待焊接接头表层。管料电焊焊接：依据工艺卡里的焊接规范主要参数调节管料焊接机，将管料放在电焊焊接夹上，随后电焊焊接。电焊焊接后逐件查验，无烧穿、未焊透等焊缝缺陷。焊接凹痕(或错边量)和专业对口错边量应低于厚度的%。管料校圆：在三辊卷板机元帅圆管料。管料套服：在双层波纹管的过程当中，每层空隙应小于等于单面厚度。
消防管道波纹管补偿器材质要求根本原因是砂型铸造较之其他铸造方法生产的基本工艺简单、生产周期短、生产所带来的成本低。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等大批量生产的铸件都采用黏土湿型砂工艺生产，仅当黏土湿型砂不能满足要求时再考虑使用其他砂型。黏土湿型砂铸造的铸件重量可从1Kg直到数百千克自硬砂型生产的铸件可重达几十吨。通常对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型，铸钢件可以用树脂自硬砂型或水玻璃砂型来生产。用树脂自硬砂型或水玻璃砂型能够得到尺寸精确、表面和内在质量较高的铸件，但成本也较高。