水泥窑协同关键环节替代燃料预处理

摘要:利用水泥窑协同处置固体废物技术,是目前国内普遍认可的最直接、最环保、最高效的处置方式之一。随着水泥窑协同处置项目在全国各地的不断实施,加上危险废物本身具有易燃性、反应性和腐蚀性等特点,对水泥窑预处理设备的功能提出了更高的要求。

水泥窑可以协同处置哪些固体废物?

水泥窑可以处理的废物包括危险废物、工业垃圾(皮革边角料、废纺织物等)、生活垃圾、污泥、废旧轮胎等固体废物。但是,放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。

水泥窑协同处置

水泥窑协同处置废弃物的特点:

在水泥生产过程中,水泥窑会产生大量的高温、余热和负压,这些独特的资源为无害化处理危废创造了良好的条件,与其他处理方法相比,采用水泥窑处理危废具有投资少、效果好、无二次污染等优点,这是解决我国危废处置困境的新途径。

(一)水泥窑协同处置技术——楼式危废预处理系统

众安环保楼式危废预处理系统,用于危废无害化处理之前,将危险废弃物及其包装物进行一级或双级破碎处理,以达到焚烧入窑或资源化所需要的尺寸。整套破碎集提升喂料、破碎、细碎、成品输送、安全消防、检修等设备和功能,具有安全可靠、占地小、稳定性好等特点。该系统不仅能够处理各种危废物料,还设计融合了高质消防系统,实现水泥窑协同处置危险废物的“人防+技防”双重安全管理,保证了整个窑内焚烧系统的安全稳定、环保低耗,实现危险废物的高效处置。

出料尺寸:50-mm,产能:3-25t/h。

楼式危废预处理技术特点:

1、进口液压技术:恒功率控制,扭矩大、寿命长。

2、自动消防系统:设备遇到火情可以自动检测、自动停机并关闭消防闸门,自动启动消防系统,保护生产线安全运行。

3、智能控制系统:众安环保独家专利技术的智能控制系统具有多重破碎模式可选、过载自动保护(反转)、大数据存储、自动润滑等性能优势。

水泥窑协同处理危废因其独特的优势,会成为危废处置的新趋势,水泥窑协同处置危废要想有更理想的效果均需要完善的预处理设备配合。

生活/工业垃圾破碎、分选及RDF/SRF系统

(二)水泥窑协同处置技术——生活/工业垃圾破碎、分选及RDF/SRF技术

生活/工业垃圾破碎、分选及RDF/SRF系统由输送设备、破碎设备、磁选设备、风选设备、降尘设备组成,该系统集输送、破碎、分选、转运模块于一体,对混合工业垃圾、生活垃圾由大到小、由混合到分类的资源化处置,物料通过输送机输送至生活/工业垃圾破碎机,进行粗破碎,减小物料体积;破碎后的物料进入磁选机,将铁物质分离出来回收;回收后物料继续进入细撕碎机,破碎成理想尺寸;细破碎后的物料进入RDF成型机,挤压成RDF高密度颗粒。整套系统具有智能分选、运行平稳的特点。

出料尺寸:50mm,处理能力:5-30t/h

(三)水泥窑协同处置技术——废旧轮胎破碎、钢丝分离及磨粉技术

废旧轮胎破碎、钢丝分离及磨粉系统主要工艺为轮胎破碎、钢丝分离、筛分、分选、磨粉、纤维分离、钢丝分离、系统降尘。废旧轮胎首先经过液压抽丝机将胎侧钢丝抽离,经切断机对超大轮胎进行预处理,由输送设备送入轮胎撕碎机进行破碎,然后经过钢丝分离机将橡胶块中的细钢丝分离,再经振动输送设备进行高效筛分,纤维分离机和磁选机将纤维和钢丝从再生橡胶粉里分离出来,再经二级磁选、精细磨粉制成橡胶粉,整套系统工艺先进、智能化程度高。

破碎尺寸:50mm,处理能力:3-30t/h

磨粉细度:20-目,处理能力:1-10t/h

(四)水泥窑协同处置技术——生物质燃料破碎技术

生物质燃料破碎系统工艺:喂料设备将生物质秸秆、树枝、树皮等物料均匀喂入破碎机,破碎机经过剪切、撕裂、挤压的工作原理将物料进行破碎处置,破碎后的物料经皮带输送机输送至成品料区或转运到下一道处置工序,可以通过磁选装置将金属物料选出,整套生产系统可以实现密闭输送、负压降尘、清洁生产。

出料尺寸:50-mm,处理能力:10-70t/h




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