管道工程施工作业中，管道切割作业是十分重要的作业之一，它涉及管道后续的承插或者施焊作业。在管道抢修抢险作业前，对管道材质进行有效识别才能制定出适合的抢修方案并能够顺利实施。下面简要介绍一下管道切割作业前对管材的初步分类
1.管材分类
管材从大类来分可以分为金属管道及非金属管材两大类别。
1.1金属管材是以金属材料为主要成分制成的管材。主要包含有：无缝钢管、有缝钢管、不锈钢管、铸铁管、金属软管和有色金属管。
有色金属是指除铁、锰、铬以外的83种元素，在许多场合下具有特殊功能，如导电性、导热性、抗磨性及在各种条件下的不锈蚀能力。我国10种有色金属分别是指铜、铝、镍、铅、锌、钨、钼、锡、锑、汞等。其中铝、铅、铜为管道中几种常用的有色金属。
DN船用防腐镍铜合金管道冷切割1.2非金属管材是用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、石棉、水泥等非金属材料制成的管道。
在管道切割作业前的大分类中，从外观上用肉眼即可识别，因此识别度较高。其中不锈钢管道及合金管道需要使用专用切割刀片外，其余管材的切割均可以使用普通刀片进行管道切割作业。
而由于管道介质的危险性（易燃易爆等）、管道应力等因素的存在，需要制定更加详细的管道切割方案，相关方案可以在天津先锋管道带压开孔百家号中查询，这里就不再赘述了。
碳钢管双机管道切割作业提高1.5倍工效2.钢管
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管。
钢管在进行管道切割作业前应当现场实地踏勘，进行需要切割部位的应力分析和切割后管道应力变化趋势分析，这样才能有效保障管道切割作业过程中和切割后管道系统的安全和维护。
因钢管种类很多同时钢管是国内主要压力管道所选用的材质，需要按照管道工程的竣工资料或材质化验的方法进行检测和确定。
2.1无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。
XJQG-1管道防爆切管机2.2焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。一般可用于承压较低介质输运管道和护套管来使用，如：输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
在进行钢管道切割作业时，应当确定管道压力和管道运行状况，如为易燃易爆、有毒的介质输管道，还应当进行管道清扫作业。如果为管道抢修抢险现场，则直接使用XJQG-1防爆冷切割切管机，在切割作业中具有无火花和低温切割特性，还能在切管的同时为施焊加工坡口，切管和坡口同时完成。现场切割操作人员应当提前做好防护工作，以避免出现对人员的次生伤害。
3.不锈钢管道
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.1奥氏体型不锈钢与碳钢管道相比，具有下列特点：
a.高的电阻率，约为碳钢的5倍。
b.大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。
c.低的热导率，约为碳钢的1/3。
通过以上特性就可以得出不锈钢管材在进行管道切割作业时，表现出的低热导率足以使局部温度达到-左右，因此，在切割作业中应当选用产生热量较小且导电较高的专用管道切割刀片来将温度降低和快速导出热量。
不锈钢管道冷切割后表面光滑刀具无磨损而不锈钢管道会经常裸露在腐蚀环境中，其金属表面发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中的耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。
还有不锈钢管道的内部晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢管道表面必须进行定期的清洁保养或进行阴极保护以及防腐蚀处理，以保持其固有的特性以延长其使用寿命。
下期会针对美标X系列管道（国内L系列）管道切割注意事项进行简述，