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1模板工程
1.1模板THF1、制做
模板THF1
模板的材料优先选择应依照工程的占地面积足部，楼层等展开科学合理优先选择，模板的类别及宽度，应中国经济科学合理。冗余层模板内部结构设计及加工应属国际标准层考量通用型，调高资金周转单次，提高效率
普柏枋木模切忌采用大于15mm第二层板
地下室模板
地下室砖墙通常为冗余层，可考量换用60系列产品小钢模，地下核心筒可内部结构设计成国际标准层入役Montiers模卢吉夫的形式。
模板表层排板形式、坎氏钢制宽度、对穿螺丝宽度等按模板计划支设。
导墙增设
地下室内墙应增设纯属骗局墙，导门上口换用钢筋通常而言，确保横截面体积，前部用钢筋斜撑防止形变。模板上部换用钢筋支撑力，确保底板隔热。
此足部模板应边线精确支撑力稳固防止卢吉夫错台。
门窗洞口模板
门窗及预留洞口制做成入役木模板墙厚每侧减1mm
洞口模板外侧应贴海面条防止漏浆
梁柱节点模板
梁柱节点，可根据形状做成圆形或方形入役模板，下探-一～两道抱箍，以确保不错台，不漏浆。
梁豁预留精确，无错位、形变。
阴阳角模板
Montiers模阴阳角应换用组合拼装形式，以确保接缝平整，不跑浆，并拆卸方便
连接紧密，模板阴阳角方正、垂直度达到规范要求。
穿墙螺丝
地下外墙防水钢筋，砖墙穿墙螺丝，及顶模撑应增设止水片，顶模撑墙厚每侧减1mm，并刷防锈漆
止水片焊接严密、稳固。
砖墙模板
砖墙若换用木模拼装其背愣应加密至mm，以防止钢筋出现肋状波纹。
大模板制做拼缝应严密，缝隙硬拼表层平整。
模板高度
普柏枋等竖向构件模板高度应属内部结构净高加30mm-50mm，梁足部增设梁窝。
砼浇筑高度应超过梁底、板底25-30mm
楼梯模板
楼梯换用入役钢模或现场拼装木模两跑交接处及最上一步与最下一步，应考量装修做法宽度。
上口应通常而言稳固，禁止踩踏，模板前部应垂直
楼板模板
楼板模板宜换用第二层板，其宽度可根据楼层及资金周转单次及成本确定，并换用硬拼缝形式，不得刮腻子或塞海绵条
与地面支撑力稳固宽度一致。
1.2模板安装基本要求
模板基本要求
模板安装的边线，标高、垂直、平整度应符合长城杯允许偏差，横截面体积可按长城杯允许偏差中负偏差控制，提高效率。安装时尽量按负偏差考量
起拱要求
跨度大于等于4m的梁板，楼板按内部结构设计要求起拱，当内部结构设计无要求时，起拱高度为跨度的1/~3/，起拱线要顺直不得形成折线。
同跨度应起拱一致
门窗洞口安装
门窗洞口体积正确支撑力稳固，可绑扎附加筋，焊顶模棍，以确保洞口不形变不位移。
不得将顶模钢筋焊接在主筋上
单侧支模
地下室内墙单侧支模应有专门施工计划，支撑力稳固。以确保不涨模不浮起不形变
支模前应仔细检查支撑力足部是否稳固
楼梯间砖墙
楼梯间砖墙在楼梯边线的两道水平施工缝应重点控制，可预留对穿螺丝孔，以防止错台现象，外墙接茬同样控制
模板根部应仔细检查，防止漏浆、错台
土质地基支撑力
支架支撑力在土层地基时，基土要坚实，并设通长跳板
雨期应有排水及防沉降措施，冬期应有防冻融措施
楼板支撑力下口
支撑力下应铺设垫板，可换用5×10cm，10×10废木方，锯成统一长度，通常长度，摆设方向一致，上下支撑力应垂直在同一中心线上
支撑力严禁直接支在楼板砼上
楼板支撑力上口
支撑力上端U托型号应与木方规格相吻合，自由段高度不得过大
楼板支撑力体系严禁与外墙脚手架连接
砖墙小钢模安装
模板换用组合型小钢模时，其穿墙螺丝的拉结带用10cm的入役钢模或5×10cm木方加工成与钢模同厚的木条，刨平并钻孔用勾头螺丝或插棍与小钢模通常而言，平整稳固防止此足部，涨模错台
根部应用砂浆塞实防止漏浆
预留洞模板
钢筋砖墙门窗预留洞口模板与墙模之间应粘海绵条防止漏浆
应与砖墙钢筋通常而言稳固，防止洞口模板形变、位移
丁字墙模板
丁字墙门洞大模板应尽量贯通，防止此足部错台
角模安装
大模板与角模连接节点，螺丝或卡子应控制宽度并全部拧紧上齐，防止漏浆错台
角模内侧应设顶模钢筋防止角模板位移
模板清理
模板内清理，可换用气泵吸尘器相配合防止加渣
梁模板安装
应有统一作法，依照工程实际情况，确定两侧通常而言形式，防止梁侧涨模及阳角漏浆
1.3后浇带施工缝支设基本要求
基本要求
楼板后浇带截挡，楼板模板验收合格后，在内部结构设计要求的后浇带边线弹一条直线，用1.5cm厚×2cm木条通常而言在模板上（注意一个方向木条厚=隔热，另一个方向为隔热+下铁钢筋直径）作为板下铁隔热，梁底梁侧，同样做法。绑完钢筋后，用第二层板锯出凹槽宽度等于钢筋宽度第二层板高度等于板厚减上下隔热，然后在上铁上面加木条，木条厚等于上铁隔热，此截挡总高度等于钢筋板厚，通常而言稳固，能够确保钢筋板横截面体积钢筋宽度及钢筋上下隔热的精确，砖墙后浇带施工缝截挡与板类似
后浇带支撑力
后浇带足部的支撑力，应内部结构设计成独立支撑力体系，模板拆除时，此足部不拆除，不应采取先拆模后回顶的形式。
通常工程施工中由于难度较大均换用后回顶但应注意随拆随顶，后浇带梁板按悬挑内部结构考量，用双支柱支撑力，并有相互拉结，确保其稳固性
支撑力下口垫木不得垫在下层后浇带钢筋上
模板拆除
模板的拆除、堆放:清理及维修、均应制定相应计划及措施，特别是Montiers模的拆模顺序及时间的掌握，以免拆早造成粘模，影响砼外观。
拆除后应及时码放、清理，以便下次采用
2钢筋工程2.1钢筋加工
钢筋码放
钢筋上部要垫木方，钢筋距两端1/6长度处用通长×木方垫起（雨天用塑料布遮盖）防止锈蚀。设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类别集中堆放。钢筋堆放要展开挂牌，标明采用的足部、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）
一级钢也应将底部垫起，严禁随意堆放
钢筋调直
Ⅰ级钢筋调直时冷拉率不大于4%，通常至少要拉到钢筋表层脱落为止。钢筋调直后应平直、无局部弯曲
调直后应及时采用
切断
通常钢筋换用钢筋切断机展开切断加工，定位筋与需套丝的钢筋要用无齿锯切割。
相同构件钢筋切断体积应一致
钢筋成型
成型钢筋加工完成后应展开预检：钢筋长度、宽度、弯折视角等几何体积应满足内部结构设计及抗震要求：
细部要求：Ⅰ级钢筋末端需作°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应大于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不大于钢筋直径的3倍。当钢筋末端需作°弯钩时Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的弯曲直径（D）不大于钢筋直径（d）的4倍，钢筋作不大于90°弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应大于钢筋直径（d）的5倍。
钢筋成型
箍筋：箍筋平面无翘曲、扭曲形变，四角在同一平面。末端弯钩应确保°，其弯钩平直部分长度不大于箍筋直径d的10倍（切忌大于10d＋10mm，防止浪费），且两个弯钩平直段相互平行。
箍筋平直长度、弯转半径不能过长或过大，防止浪费钢筋。
定位钢筋
定位钢筋体积要精确，焊接稳固，作为隔热钢筋两端应平齐并刷防锈漆。
直螺纹加工
钢筋应换用无齿锯切断，确保端头平直，无马蹄形或翘曲。直螺纹加工完成后应确保牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙齿表层光洁端头磨平毛刺，已加工的直螺纹应有保护帽。加工现场放置通规检查工具。直螺纹丝扣加工长度应大于1/2套筒长度，但外露不超过一个完整丝扣。
样板筋
加工现场放置箍筋及各种措施筋样板，措施筋及垫块宽度体积要精确，控制在长城杯国际标准之内，措施筋的放置宽度满足创优策划要求。
2钢筋工程2.2钢筋绑扎
通常要求
受力钢筋绑扎接头应相互错开，钢筋净距大于钢筋直径并不大于25mm，搭接长度，应满足内部结构设计要求，规范要求及相应图集要求中的最大值。所有钢筋绑扣应朝钢筋内侧。钢筋的宽度排距，规格型号体积应精确。措施筋及垫块宽度，要精确，控制在长城杯国际标准之内，宽度满足计划要求。
钢筋绑扎完毕后应尽量防止踩踏，防止钢筋形变
直螺纹连接
普柏枋或水平受力钢筋换用直螺纹接头时，按要求错开，并使其端头在同一水平面上，以确保箍筋避开套筒边线，以确保此处隔热宽度。普柏枋直螺纹接头安装合格后应用红油漆点标识。
普柏枋直螺纹接头外露丝扣应控制在半扣至一扣之间。
普柏枋起步筋
柱起步箍筋距楼（地）面50mm，墙面水平筋或暗柱箍筋距楼（地）面30-50mm。砖墙连梁箍筋应进一根在暗柱内，距暗柱边50mm，第一道箍筋距暗柱边50mm，墙纵向筋距暗柱、门边50mm。
板起步筋
楼板的纵横钢筋距墙边或梁边50mm，梁柱节点箍筋距柱边50mm次梁箍筋距主梁50mm。
搭接要求
绑扎接头，搭接接头取内部结构设计规范图集要求最大值外，接头边线应相互错开，搭接段内应确保三个绑扣和三根钢筋通过。
门窗洞口
门窗洞口预留洞通常而言模板的顶模棍应焊在附加筋上，端头防腐处理
柱接头边线
柱筋距离地面第一个接头高度应取柱最大横截面，1/6柱净高，并大于等于mm，第二个接头应满足内部结构设计及规范要求35d且不大于mm并避开受力较大足部。
墙、柱接头边线应尽量统一
板接头边线
板上铁在跨中1/3处接头，下铁过梁轴线，边墙处应至墙外边留一个隔热宽度。
墙拉筋要求
绑扎砖墙拉钩时，应制做好工具卡好后再弯防止影响排距，弯钩长度应适当加长，确保平直段长度。
钢筋保护
主次梁及梁柱节点处防止梁板筋过高而影响楼板表层平整度，浇筑砼前，应对外露钢筋展开包裹防止污染
砼浇筑完成应及时清理、调整钢筋。
3钢筋工程商品钢筋
商品钢筋基本要求
钢筋搅拌质量应重点控制，砼初凝和终凝时间，坍落度最少水泥用量，外加剂掺量，砂率水灰比，钢筋强度等级，早强要求及抗渗要求等内容，以确保钢筋质量。
浇筑砼时应有专人对砼展开检查，发现问题立即处理。
泵管支设
泵管应有支设计划，并按相关要求在楼层转弯处通常而言稳固，冬期应注意保温。
泵管不得与顶板支撑力，外脚手外相连
钢筋浇筑基本要求
1．严格控制钢筋浇筑及接茬时间防止出现冷缝。
2．浇筑楼梯钢筋应铺设马道防止踩踏钢筋。
3．墙、柱施工缝浇筑前应先铺3-5cm厚钢筋减石子砂浆，或1：2水泥砂浆，高度大于2m应用串筒下料。
4．砖墙浇筑时，在门窗洞口两侧下料要均匀，防止洞口形变，分层浇筑宽度控制在mm左右，换用标示杆控制。
5．钢筋应振捣密实，严禁漏振或过振，对砖墙联梁等钢筋密集的足部应换用30振捣棒等相应措施，以确保钢筋质量。
6．墙、柱根部应刮平压光，防止烂根现象。
7．竖向构建与水平构建强度等级相差2个以上应按内部结构设计要求在梁柱节点距柱边mm呈角展开截挡，并分别浇筑。先浇筑柱钢筋在浇筑梁板钢筋。
8．楼板钢筋拉线控制标高，刮平后应分三遍搓压，掌握时间不得过早或过晚，防止或减少砼表层裂缝。特殊足部、异型构件浇筑应有专项浇筑计划
施工缝留置
1．楼板施工缝宜留在楼板间1/3范围内。
2．剪力墙竖向施工缝宜留在连梁中间1/3范围内。
3．柱、墙施工缝应留在梁底或板底以上25-30mm。
4．框架内部结构楼梯应留在楼板上1/3范围内。
5．剪力墙内部结构楼梯应留在平台1/3足部并留梁窝。
同一足部施工缝留置边线应统一。
施工缝处理
施工缝接茬前应按要求展开处理，剔除软弱层及松散石子，清理干净。
柱根在楼板足部的施工缝应先在弹模板边线线，在柱内5mm用无齿锯切直，然后将线内砼表层软弱层剔除清理干净。
所有施工缝均应弹线用锯切直，以确保接茬密实。
施工缝处理应纵横顺直、棱角清晰
钢筋养护
钢筋浇筑完成后视天气情况通常在12小时以后按计划展开养护。顶板应覆盖，柱、墙应展开包裹养护，并浇水养护7-14天。冬季对墙、柱、板应展开覆盖并测温。
楼板养护时不得集中堆放钢筋网扣架等材料，特殊足部养护应有专项计划
钢筋保护
拆模后的钢筋，如踏步，门窗洞口普柏枋阳角展开保护防止破损。及时将50线、轴线弹出展开标识。钢筋计划应考量长墙防裂，以及高等级钢筋内外温差控制措施，防止裂缝出现。
对因内部结构设计、施工原因未能施工的足部（如后浇带、预留洞口）也应展开覆盖保护，防止砼破坏
钢筋清理原则
严禁在钢筋表层打磨及擦粉
清除钢筋表层流坠、毛边
局部涨模、错台、应弹线剔齐
不得随意修补钢筋表层楼板预留孔洞封堵
其他
资料齐全正确，及时标养室符合相应国际标准要求
钢筋场地及模板场地分类标识，码放整齐
确定行走路线掌握现场基本知识
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