1.钢筋的制作
1.1.钢筋加工的各项要求
钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求，钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：
（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
（2）钢筋应平直，无局部折曲。
（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（4）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。
1.2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：
（1）所有受拉热轧光圆钢筋(HPB)的末端应做成°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。
(2)受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋(HRB)的末端应采用直角形弯钩，钢筋直径不大于25mm时钢筋直钩内径不小于4d，钩端的直线段长度不应小于10d。钢筋直径大于25mm时钢筋直钩内径不小于5d，钩端的直线段长度不应小于10d。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或14倍（带肋钢筋）。
(4)使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm；带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋的直径）；1.3钢筋接头
综合接地搭接焊时，宜采用双面焊，焊接接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；当采用双面焊时，焊缝宽度不小于10cm，当采用单面焊时，焊缝宽度不应小于20cm。
焊接接头的外观应符合下列规定：
接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4°。接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。钢筋接头必须设置在承受应力较小处，并符合以下规定：
(1)闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制。
(2)钢筋接头必须避开钢筋弯曲处，距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
(3)在同一根钢筋上要少设接头，同一截面内，同一钢筋上不得超过一个接头。
对焊要求及注意事项
①对焊操作人员必须在实际操作前进行培训，取得相应资格后，才能施焊。
②每批钢筋焊接前，要先按上述工艺操作要求选定焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。
③对焊前必须清除钢筋端头约mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，必须予调直或切除。
④当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，要按要求制作对焊试件进行试验，合格后才能成批焊接。
⑤焊接参数要根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
⑥夹紧钢筋时，要使两钢筋端面的凸出部分接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。
⑦焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。
⑧焊接场地设有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆断。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。
⑨根据钢筋直径的大小，适当调整对焊机的电流大小。且检查电源接法对否，循环水是否通畅。
⑩对焊工更换，钢筋规格或品种变动，要制作2组试件进行抗拉及抗弯试验，合格后才能成批焊接。
1.4钢筋调直注意事项：
(1)要经常检查调直设备是否正常，经常维修使之处于完好状态。
(2)工作状态时，严禁在调直机两端站人，跨越或触动正在调直的钢筋。
(3)要建立健全岗位责任制。调直设备要专人负责，各种机具发现异常要停机检修，严禁机械带故障工作。
(4)非机械操作人员严禁开启机械。
1.5钢筋切断
(1)工艺流程：备料→划线(固定挡板)→切断→堆放。
(2)备料：将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，先备长料，后备短料，以尽量减少短头。
(3)划线(固定挡板)：划线时避免用短尺量长度，防止造成累计误差，在切断机和工作台相对固定的情况下，在工作台上设置尺寸刻度线，尺寸刻度线以切割机的固定刀口作为起始线。为保证钢筋不超过刻度线，在工作台上装置可以固定断料尺寸的挡板。
(4)切断：钢筋切断机固定刀片与冲切刀片必须有1～2mm的间隙，刀刃磨成一定的角度。钢筋端头要顶到刻度线挡板外，将钢筋落入切断机切断，为防止差错，要试断一根，检查合格后，再成批切断。
(5)安全注意事项
①机械运转时，严禁用手直接清除刀口附近的杂物，钢筋切断时在钢筋的摆动范围内非操作人员不准停留，严禁超机械负载能力切断。
②切断长钢筋的两端有人握住，防止摆动伤人，切短料时，手离刀口距离大于mm。
1.6钢筋成型
钢筋制作成型的尺寸要满足图纸中设计的保护层厚度的要求，图纸中标注的尺寸均指钢筋轴线中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸为钢筋外皮到外皮距离)，图纸中钢筋数量均未计搭接和损耗，各个施工工段在制作中注意钢筋的下料长度。采取先试弯，没有问题后再批量生产的方法。
弯制成型后的钢筋要分类堆放在钢筋的半成品存放区，摆放要整齐、型号标识要清楚。为了避免钢筋受潮生锈，钢筋的底部要离开地面30cm以上.