一、动工打算：1、遵从动工图纸、图纸会审及标准请求，做出配筋单，由班组提早提议种种规格、级另外钢筋原材设计，由项目栋号钢筋主监工长稽核确认后，交项目材料部门机关分批出场。2、钢筋出场后准时按实验规矩取样停止力学功用复试，复试及格后方可加工利用。3、动工机具打算：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直罗纹机器接连套丝机具等安置就位，磨练机器摆设是不是周备。并在机器摆设旁吊挂摆设职掌规程牌。
二、钢筋调直及加工：1、本工程Ⅰ级钢筋调直机停止调直。2、钢筋堵截：堵截机可切割直径小于40mm的钢筋，依照稽核后的配筋单停止堵截。堵截时要保证刀片与冲锋刀片刀口的间隔，直径20mm的钢筋宜叠加1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅰ级钢筋及机器接连钢筋采取砂轮切割机停止切割，另外钢筋采取堵截机停止堵截。3、钢筋的委曲成型：将切割好的钢筋依照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格停止委曲成型。Ⅰ级钢筋采取人为职掌摇手扳子停止钢筋成型，Ⅰ级钢筋末尾做成°弯钩时，其圆弧弯是非径不小于钢筋直径的2.5倍且不该小于受力钢筋的直径，笔直长度≥3d；Ⅰ级箍筋的末尾弯钩为，笔直长度为10d；Ⅱ级钢筋采取钢筋委曲成型机停止委曲成型，Ⅱ级钢筋末尾做成°弯折时，其圆弧弯是非径不该小于钢筋直径的4倍，笔直长度应合适安排请求；钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。
三、钢筋的接连：框架柱、墙竖向钢筋≥φ14、≤φ40时采取电渣压力焊停止接连，另外采取绑扎搭接；框架梁≥φ22的HRB、HRB受力钢筋采取直罗纹机器接连，另外采取现场绑扎接连，搭接长度及接洽地位必需餍足GB-及03G图集请求。（一）电渣压力焊接连：1、工艺过程（1）动工过程：磨练摆设、电源→钢筋端部磨练→筛选焊接参数→安置焊接夹具和钢筋→安置铁丝球→安置焊剂罐→施焊、做试件→肯定焊接参数→施焊→回收焊剂→脱掉夹具→原料磨练→（2）电渣压力焊的施焊进程并拢电路→引焊→电弧进程→电渣进程→挤压断电2、职掌工艺（1）磨练摆设、电源，保证从来处于寻常形态，严禁超负荷做事。（2）钢筋安置前，应将钢筋焊接部位和电极闭口来往（mm区段内）地位的锈斑、油污、杂物等断根洁白。钢筋端部如有弯折，歪曲，应与改正或切除，但不得锤击改正。（3）不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋筛选焊接参数，焊接通电光阴拉长约10%（4）安置焊接夹具和钢筋1）夹具的下闭口应夹紧于下钢筋端部的恰当地位，普遍为1/2焊剂罐高度偏下5mm～10mm，以保证焊接处的焊剂有充满的安葬深度。2）上钢筋放入夹具闭口后，调准动夹头的肇始点，使高低钢筋的焊接部位位于同轴形态，方可夹紧钢筋。提防钢筋应棱对棱，同时要思虑顶层钢筋拐尺的方位也要餍足请求。3）钢筋一经夹紧，谨防摇摆，免得高低钢筋错位和夹具变形。4）不同直径钢筋焊接时，高低两钢筋轴线应在统从来线上。（5）安置引弧用的铁丝网。安置焊剂罐，填装焊剂。（6）试焊、做试件、肯定焊接参数在正式停止钢筋焊接前，必需按筛选的焊接参数停止试焊并做试件送试，以便肯定正当的焊接参数。及格后方可正式焊接。（7）施焊职掌重点1）并拢电路、引弧：过程职掌杆或职掌盒上的开关，前后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，着手焊接。引弧进程尽力稳固，引弧后应管束焊接电压值为40～50V。2）电弧进程：引燃电弧后，应管束电压值。借助支配杆使高低钢筋端面之间坚持必然的间距，停止电弧进程的延时，使其抵达整个焊接光阴的3/4，此间焊剂继续消融而造成须要深度的渣池。3）电焊进程：跟着慢慢下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧灭火，投入电渣进程的延时，使其为整个进程的1/4，使钢筋全断面加快消融。4）挤压断电：电渣进程完成，仓卒奉上钢筋，使其断面与下钢筋断面互相来往，趁热排出熔渣和焊化金属，同时堵截电源。5）接洽焊毕应停歇20~30秒后（冬日凛冽气象停歇光阴应恰当拉长），才可回收焊剂和脱掉焊接夹具。免得接洽倾斜或接合不良。（8）原料磨练在钢筋电渣压力焊焊接临盆中，焊工应用心自检，若发觉偏疼、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺点，应切除接洽重焊，切除接洽时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝约为1.1倍钢筋直径的长度界限内部份应切除。
（二）钢筋直罗纹机器接连1、工艺过程钢筋下料→钢筋套丝→接洽工艺磨练→钢筋接连→原料磨练2、职掌工艺（1）钢筋下料：钢筋应先调直后下料，运用切割机下料，请求钢筋端面与钢筋轴线笔直，断头不得委曲，不得呈现马蹄形。（2）钢筋套丝1）套丝机必需用水溶性切削冷却光滑液，不得用机油光滑。2）钢筋丝头的牙形、螺距必需与接连套的牙形、螺距切合，有用丝扣内的秃牙部份累计长度小于一扣周长的1/2。3）磨练及格的丝头，应登时将其一端拧上塑料庇护帽，另一端拧上接连套，并按规格分类堆放齐整待用。4）经自检及格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不及格，即应对该加工批总共磨练，不及格丝头应从头加工，经再次磨练及格后方可利用。（3）接洽工艺实验钢筋接连工程着手前及动工进程中，应对每批钢筋接洽停止工艺磨练，工艺磨练应合适下列请求：1）每种规格钢筋的接洽试件不该少于3根。2）对接洽试件的钢筋母材应停止抗拉实验。3）三根接洽试件的抗拉强度均应餍足现行国度准则《钢筋机器接连通用手艺规程》的规矩。（4）钢筋接连1）接连套规格必需与钢筋规格一致。2）接连以前应磨练钢筋罗纹是不是周备无损，罗纹丝头如发觉杂物或锈蚀运用钢丝刷断根。3）活接连型接洽接连：先对两头钢筋向接连套方位加力，使接连套与两头丝头挂上扣，尔后使劲矩扳手转动接连套，并拧紧到位；关于准则型和异径型接洽接连：首先使劲矩扳手将接连套与一端的钢筋拧到位，尔后再将另一端的钢筋拧到位。在水准钢筋接连时必然要将钢筋托平对正后，再使劲矩扳手拧紧。4）被接连的两钢筋端面应处于接连套的中央地位，差错不该大于一个螺距，并使劲矩扳手拧紧，使钢筋端面顶紧。5）每接连完一个接洽必需登时用油漆做上符号，避让漏拧。（5）原料磨练外面原料磨练：在钢筋接连临盆进程中，职掌人员应对全数接洽一一磨练，尔后由质检员随机抽取同规格接洽数目的10%停止外面磨练。应餍足钢筋与接连套规格一致，外露丝扣不得高出1个完全扣。如发觉外露丝扣高出一个完全扣时，应重拧或搜索原由准时消除，并使劲矩扳手抽检接洽拧紧水准，如有不及格应总共停止磨练。
四、钢筋绑扎：1、柱（暗柱）钢筋绑扎：1）功课前提a.轴线、柱边线已弹好并过程预磨练收。b.混凝土动工缝已凿去表面浮浆并算帐洁白。2）绑扎顺次钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋(1)遵从图纸请求，谋划好每根柱子箍筋数目，先将箍筋套在表层伸出的搭接钢筋上，尔后立柱子主筋。(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接洽用电渣压力焊接连。钢筋接洽的地位按50%错开。(3)在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔尺量标帜箍筋间距，提防箍筋加密界限。(4)将已套好的箍筋往上挪动。由上往下采取“十字扣”绑扎。(5)箍筋与主筋要笔直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎稳固。(6)柱上、下两头箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应合适安排和标准请求。(7)柱筋庇护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上，间距普遍为mm左右，“L”、“T”形柱应保证柱阴角mm界限有庇护层塑料卡，避让阴角钢筋贴模，以保证主筋庇护层厚度尺寸无误。(8)当柱截面尺寸有改变时，柱钢筋弯折时的地位、尺寸要合适安排请求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋地位。(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校对找直，稳定其与模板的相对地位。2、墙体钢筋绑扎（功课前提同柱筋）。（1）遵从已弹好的墙表里边线，对庇护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋停止校对；校对甩槎竖向筋时，第一根竖向筋请求距双侧暗柱边间隔为50mm，中央钢筋间距按图纸安排请求从中央向双方布列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不合适图纸请求，同意对其停止调度。（2）墙体钢筋绑扎时先立2～4根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水准筋的分档标识，不才部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标识，接着绑另外竖筋，末了再绑扎另外横筋。（3）竖筋搭接部位及搭接长度均要合适安排、标准请求。（4）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋，拉钩筋间距按安排间距呈梅花型安置，拉钩钢筋必需与墙体纵横向钢筋穿插点勾挂绑扎，钢筋外皮套上庇护层塑料卡
mm。（5）墙体与框架柱接连处墙体水准横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要合适安排请求。（6）墙体第一路水准钢筋应距已浇注砼面上50mm，往上水准钢筋按安排间距划点绑扎，水准钢筋在两头头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口界限加固筋等均应合适安排抗震请求。（7）合模后，对伸出机关板的竖向钢筋应停止拉线调度，并在板面以上加设三道钢筋绑扎定位，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看守，浇筑后再次调度以保证钢筋地位确切。3、梁钢筋绑扎：绑扎顺次：(支梁底模）→绑梁筋→（支梁侧模、支板底模）→板下铁→（水电预留线管）→板上铁(1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。(2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯串中央节点，梁下部纵向钢筋伸入中央节点的锚固长度及伸过重心线的长度均要合适安排请求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要合适安排请求。(3)在主、次梁受力筋下均加庇护层塑料卡，保证庇护层的厚度。(4)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应餍足不小于钢筋直径及砼石子最大粒径20请求。(5)梁端箍筋加密区界限应按安排及03G图集请求。(6)遵从安排请求，次梁高低主筋应置于主梁高低主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高类似时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧通常，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。(7)框架梁箍筋启齿进取、悬挑梁箍筋启齿向下且沿受力钢筋方位互相错开，第一路起步箍筋距柱边50mm。(8)框架梁的下部钢筋应只管不留设接洽，如确需接连时应在距支座1/3跨度界限内，上部钢筋接连在跨中1/3跨度界限内，统接接连区段内接洽地位50%错开35倍钢筋直径且不小于mm，在一跨内，统一根纵向受力钢筋不宜摆设两个或两个以上接洽。(9)遵从安排及03G图集请求，梁腹高（即梁底至板底高度）大于mm时摆设梁侧腰筋及拉钩钢筋，拉钩应勾挂绑扎在腰筋与箍筋穿插点。(10)梁筋绑扎终了后，在梁底主筋地位处垫大理石垫块，垫块沿梁宽度方位为两个，纵向间距为mm，梁侧应采取庇护层塑料卡支垫庇护层。4、楼板钢筋绑扎(1)板受力钢筋采取搭接，搭接长度按准则图集请求停止动工，在搭接区段内接洽同意百分率受拉区＜25%，受压区＜50%，接洽地位上部钢筋在跨中1/3跨度界限内，下部钢筋在支座。(2)板底模验收及格后，着手停止板筋绑扎。在模板上弹出板基层筋分格线，先铺主筋再铺散布筋并垫塑料垫块，垫块垫在纵横底筋，垫块间距mm梅花形垫放，待水电预留线管安置验收终了后，末了绑扎表层筋或支座负筋及散布筋、抗裂筋。(3)绑扎板筋时，用八字扣，板边两行钢筋订交点均需满扎，当板筋为双层双向钢筋时为保证上部钢筋的地位，在两层钢筋间加设Φ12钢筋马镫
mm，钢筋马镫应垫在高低层钢筋穿插点之间并用扎丝绑牢，不得直接垫在板底模板之上。(4)板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm着手摆设；板筋投入梁中偶尔梁边支座锚固时，均伸至梁边－25mm，板钢筋表层弯钩朝下，基层弯钩进取，板筋笔直部份长度为板厚扣除庇护层厚度。(5)板的下部钢筋在距支座1/3跨度界限内接长，上部钢筋在跨中1/3跨度界限内接长。在统接接连区段内，接洽地位50%错开35倍钢筋直径且不小于mm；当采取绑扎搭接时，在统接接连区段内，接洽地位50%错开1.3倍的搭接长度。(6)在后浇动工缝处，梁筋、板筋用钢管架支持，以坚持梁板钢筋成水准，不耷拉或不往上翘起。(7)顶板钢筋绑扎整个终了后安置稳定好庇护层垫块，高低层钢筋之间的铁马凳和动工缝封挡终了，经自检及格后，并将现场过剩钢筋、另外材料和模板内的渣滓算帐洁白后方可报监理隐检。五、钢筋的定位管束办法钢筋原始地位的无误能力保证钢筋在动工中的无误地位，要保证钢筋原始地位的无误应做到下列两点：（1）钢筋绑扎前的打算做事从放线着手磨练，对梁、柱、板穿插部位放样，关于穿插部位先保证柱主筋地位，尔后再安顿梁筋地位，响应的箍筋做必然的调度，能力保证钢筋原始地位的确切。（2）在每层楼板混凝土浇筑完的做事在每层楼板混凝土浇筑完后，遵从弹出的柱或墙的轴线、外边线、模板线，遵从弹线地位磨练钢筋的地位，对全数不到位的钢筋按1：6调度到无误地位，才同意下一步的钢筋绑扎。
六、制品庇护1、堆放请求1）原材、成型钢筋应按地下（或地上）动工阶段平面安置图按指定住址摆放，堆放地方用C20混凝土强硬并用垫木（高度mm）垫高并按一头码放齐整，避让钢筋变形、锈蚀、油污。为了便利对成型钢筋磨练及便利清料，原材及制品钢筋堆放地方须设有显然标帜牌，钢筋原材标帜牌上应讲授钢筋出场光阴、钢筋规格、长度、产地、受检形态、磨练人等；制品钢筋标帜牌上应讲授钢筋规格、钢筋简图、利用部位、受检形态、加工制做人及磨练人等。2）往楼层吊运钢筋寄放时，应算帐好寄放点，免得变形，且楼层上钢筋不能召集堆放，免得荷载过大造成楼板机关开裂。
2、绑扎时钢筋庇护1）绑扎墙柱筋时应事前在侧面搭常设架子，上铺足手板。钢筋绑扎人员禁止蹬踩钢筋。2）底板、楼板表层钢筋绑扎时，应铺设跳板停止绑扎。楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑扎好后禁止在上头践踏行走。砼浇筑时另铺凳子及跳板。
3、水电盒安置时钢筋庇护严禁随便堵截、点焊及挪动钢筋。当预埋套管及洞口模必需堵截钢筋时，关于直径≥mm的洞口按图纸安排请求摆设加倍钢筋。
4、楼板混凝土浇筑时钢筋庇护浇筑楼板混凝土时，请求摆设充满护筋人员，关于钢筋偏位应准时较正，非常是对楼板负弯矩钢筋（即楼板表层钢筋）及空调悬挑板上部钢筋地位准时复位，不得沉于板底，对甩茬钢筋熏染泥浆应准时算帐洁白。
七、钢筋动工罕见原料通病及防治法子:1、钢筋间距不匀称：停止钢筋绑扎时必需分尺划线，柱、墙、梁筋绑扎最少应在两角主筋上遵从安排及图集请求间距停止划点，绑扎时柱墙箍筋水准方位应与竖向主筋、梁箍应与梁纵向主筋坚持笔直对点绑扎。板筋须从四边梁墙支座边量尺5cm划线后，遵从两线中央间隔连系安排间距请求匀称分尺，在底模板上划点后绑扎。2、梁柱箍筋与主筋不上角绑扎：首先应保证箍筋加工尺寸确切，提防在停止箍筋弯起时应遵从钢筋直径筛选不同弯钢机桩芯轴承，以及管束箍筋°角度。在停止箍筋绑扎时应两人使劲蹬拉对扎。3、梁柱节点部位钢筋贴模：在梁柱节点部位钢筋庇护卡加密，并可采取短节钢筋段硬垫箍筋。4、楼板负弯矩钢筋及悬挑板上部钢筋地位下降：支垫钢筋马凳，非常是支座处。砼浇筑时，护筋钢筋工对践踏钢筋必需准时进取提起至无误地位。5、钢筋马凳直接安置在模板之上，且不绑扎稳定：管束高低层钢筋网片间距的钢筋马凳不得直接垫在模板之上，应支垫在底层钢筋网片之上（提防管束马凳加工高度），并用扎丝将马凳与表层网片钢筋绑扎稳定。6、机关梁上部二排或三排钢筋地位禁止确，或地位下降、或与一排钢筋紧贴：在保证上排主筋登角绑扎到位的前提下，二排（或三排）钢筋与上排钢筋之间的净距应管束在2.5cm～3cm界限内，可在两排钢筋之间绑扎一根Ф25的短钢筋棍停止管束。7、梁中部钢筋下降，板上部负弯距筋在梁边支座处不绑扎稳定：对梁底钢筋可采取大理石垫块停止庇护层支垫，且间距不得过大（普遍mm左右），保证梁筋绑扎后不呈现中央下挠局面；对全数楼板表层负弯矩钢筋在中偶尔边支座处均须用扎丝绑扎稳定，避让钢筋翘头或地位倾斜。
八、原料磨练准则：（一）主控项目1、钢筋、焊条的种类和功用，以及接洽利用的型钢必需合适安排要乞降相关准则的规矩。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格利用。3、钢筋的规格、形态、尺寸、数目、锚固长度、接洽摆设必需合适安排、图集及动工验收标准请求。
（二）普遍项目1、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数目不得高出绑扣数的10%，且不该召集。2、钢筋弯勾朝向无误，绑扎接洽应合适动工标准的规矩，此中每个接洽的搭接长度不得小于规矩值。3、钢筋电渣压力焊接洽应一一停止外面磨练，完毕应合适下列请求：1）四处焊包凸出钢筋表面高度不得小于4mm。2）钢筋与电极来往处，应无烧伤缺点。3）接洽处的弯折角度不大于3度。4）接洽处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4、钢筋直罗纹套筒采取专用塞规磨练，钢筋应与套筒规格相般配，接洽丝扣无完全丝扣外露。5、同意差错及磨练办法：项次项目机关优良准则同意差错（mm）磨练办法1钢筋骨架宽、高±4尺量长±82受力主筋间距±8尺量排距±4弯肇始地位±箍筋、横向筋焊接网片间距±10尺量赓续5个间距网格尺寸±庇护层厚度基本±8尺量柱、梁±3墙、板±35钢筋电弧焊接连焊缝宽度≥0.7d+0.1d/0量规或尺量厚度≥0.3d+0.2d/0长度+5、06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥3尺量7梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±5
九、安全：1、在高处、深坑绑扎钢筋和安置钢筋骨架，必需搭设足手架或职掌平台，临边应搭布防备雕栏。2、柱和墙体钢筋绑扎时，不得站在钢筋骨架上或登攀骨架高低。3、绑扎边梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在足手架或职掌平台上功课。无足手架时必需搭设水准安全网。4、钢筋吊运时，下方严禁站人，必需待钢筋落至楼大地1m之内方准凑近，就位支垫好后，方可摘钩。5、绑扎和安置钢筋不得将用具、箍筋或短钢筋随便放在足手架或模板上。6、工人应持证上岗，无证工人须过程培训及格后方可从事施做事业。7、在停止钢筋加工时，必需遵从机器职掌规程对机器无误利用，避让机器伤人事项的产生。8、机器摆设搭线接电必需由项目部业余电工停止，班组工人不得私下搭接。9、电焊工必需经业余培训并持上岗证，电焊职掌时应穿绝缘鞋和戴电焊手套、防备面罩等安全庇护用品，焊接时常设接地线头严禁浮搭，必需稳定、压紧，用绝缘胶布包严。10、焊接时二次线必需双线到位，严禁借用金属管道、金属足手架及机关钢筋做回路地线，焊把线应无破坏，绝缘精良。
预览时标签不行点收录于合集#个