PE管热熔焊接操作规程

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焊接原理

PE是一种热塑性材料,一般可在~℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不尽相同),此时若将管材两端熔化的部分充分接触,并施加适当的压力,冷却后便可牢固地融为一体,从而达到焊接目的。

焊接步骤

1、将焊接管口固定在热焊机上,错口量小于厚度的20%;

2、用双边切割机对焊口进行切割至光滑、平整;

3、调节加热板温度至焊接工艺要求的范围(+10℃)之内;

4、用洁净的棉布将加热板擦干净;

5、调试拖动压力,算出焊接管材的熔焊压力;

6、将两段待焊管材在焊机上同时夹紧,并保证端面对齐;

7、将加热板就位,使管材两端面和加热板紧贴,并施加一定的压力,同时开始第一阶段的计时;

8、待翻边高度达到工艺要求时,使施加的压力保留到拖动压力,同时开始加热计时;

9、时间达到工艺要求时,拨动进给手柄,松开两端管材,取出加热板;

10、迅速闭合管材,当压力升至熔焊压力时开始第三阶段计时;

11、观察翻边情况,卸压,冷却计时开始;

12、冷却结束后,拆卸夹具,焊接结束。

连接工艺评定要求

1、外观检验要求

环口均匀光滑,无划伤的缺陷,错边量小于壁厚的20%;翻边允许参数范围见下表

工艺参数

参数(直径/mm)

40

63

90

加热时间(秒)

>40

>58

>82

冷却时间(分)

≥8

≥11

≥14

≥19

翻边高度/mm

>1.0

>1.5

>1.5

>2.0




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