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水刀切割机

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一套数控水刀切割机(简称“水刀)由三大部分构成:超高压水射流发生器(高压泵)、数控加工平台、喷射切割头。

1.超高压水射流发生器(高压泵)

作为水刀的动力源,常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa(1MPa约等于10bar),通过束流喷嘴射出,具有极高的动能。

2.数控加工平台

数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动,在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动,带动切割头实现直线和任意曲线切割。

3.喷射切割头

高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小,决定了压力高低和流量大小。同时,喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种基本形式:一种是完成纯水切割的,一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头,是在纯水切割头的基础上,加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。

应用范围

水刀的应用范围很广泛,从金属材料到非金属材料,从天然材料到人工材料,从食品到生活用品,基本上都能切割,有”万能切割机“之誉。主要应用领域有:

1、陶瓷、石材等建筑材料加工

2、玻璃制品加工,如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、工艺玻璃

3、机械行业的金属板材切割下料

4、广告行业的标牌、艺术图案切割

切割优势

1.通用性强,几乎所有材料都能切割。

2.水刀是冷态切割,切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀,不会改变材料的物理化学性质。

3.割缝小,加上冷却切割的特性,可以提高材料利用率。

4.切割介质只有水和天然磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。

5.切割后,切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。

2故障分析

A、高压、低压皆无但换向正常排除方法:

1.检查自来水供水是否断水或水压过低;

2.检查水泵是否正常;

3.检查宝石喷嘴是否正常(水束明显发散);

4.检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水(有漏水,表明高压腔动密封损坏;有漏油,表明油缸档板上动密封损坏。);

5.检查进水单向阀是否失效(进水管回水明显);

6.检查出水单向阀是否失效(单向阀处手感明显发热);

7.检查高压柱塞杆是否断裂(拆除进、出水管和出水单向阀,往高压缸内插入一根细钢丝,探到柱塞杆,开启电机油泵,观察钢丝是否顶出。不顶出或移动距离小,则表明柱塞杆已断裂)。

B、高压、低压皆无且换向时间过长或不换向

1.如不换向且油压很高,用手推一下换向阀的任一端电磁阀阀杆;

2.调整霍尔开关位置(将霍尔开关向油缸方向轻微移动)

3.检查换向霍尔开关是否正常

4.检查换向阀电气部分是否正常e.确认是否调整过油泵流量(太小);

5.确认是否调整过溢流阀流量(太大);

6.检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损;(参照下节相关内容)

7.检查油缸中活塞密封是否损坏。

为避免购买水刀切割机风险,建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质及产品质量谨防假冒产品。

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