1、预制场应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求选址与规划，应因地制宜，合理选址，原则上不宜设在主线征地范围内，若确实存在用地困难等特殊情况，需要将预制场设于征地范围内时，应报项目建设单位审批，避免多占施工用地，尽量减少征地费用。
预制梁场形象图2、根据贵州省质量监督局下发的关于平安工地建设相关要求规定梁场的建设面积应根据下表中相关规定进行布置。
3、预制梁场台座设计：制梁台座是整个梁场的核心，梁场所有设施都以制梁台座为中心布置，制梁台座不仅是承载模板安装、拆卸作业及混凝土浇筑的重量，也承受着预应力筋在构件制作时的全部张拉力。台座设置应根据下列公式计算后进行布置；N=V/ν其中N表示制梁台座数量；V表示梁预制场一天计划完成数量（片/天），由架梁速度等因素确定；ν单个台座制梁速度（片/天），与制梁准备工作、预应力张拉时间等因素有关。
4、预制梁场相关建设要求
（1）场内道路及场区硬化：梁场内除存梁区外，其他区域均要做硬化处理，软弱地基应进行处理，确保地基承载力满足要求。场区内硬化场地设置1～2%横坡，保证排水畅通。场区道路净宽单车道不小于4.5m，双车道不小于6.0m。
（2）腹板及顶板胎膜架：梁体钢筋应在胎膜架上进行绑扎，整体吊装入模。胎膜架采用槽钢（[5）、角钢（∠40×4mm）、梳齿板和抽拔钢管制成，梳齿板采用8mm钢板制成，确保钢筋间距定位准确。在顶板胎膜架两侧设槽钢轨道用于安装桥面预埋剪力筋移动定位台车，确保桥面预埋筋高度一致，纵向在一条直线上。
腹板胎模架形象图顶板胎模架形象图（3）制梁台座：台座基础采用C30钢筋混凝土浇筑条形基础，台座两端扩大基础尺寸为L×B×H，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。制梁台座面板（底模）采用不小于6mm的钢板，底模平整度、光滑度必须满足规范要求。台座预留对拉螺栓孔，孔间距cm一道，采用φ25mmPVC管预留。底座上口以[5槽钢包边，与底模钢板焊后磨平。梁底活动装置：台座底膜顶在预制梁两端头铺设3mm厚活动不锈钢板，以便张拉时随梁端头滑动，以防止张拉时梁端头单点集中受力而引起梁端头破损。台座吊装孔提前预留，位置距梁板端部1.2~1.8m为宜，宽度25cm左右。台座顶面按设计要求设置预拱度，预拱度向两端采用抛物线变化。小箱梁制梁台座纵向间距不小于（l/2+3)m，l为预制梁长；T梁制梁台座纵横向间距不小于4.5m，纵向间距不小于5m。预制梁顶侧面与龙门吊轨道侧向净距不宜小于1.5m。在制梁台座条形基础上设置5组沉降观测点，即基础的两端、1/4、1/2处部位设置观测点。观测点采用钢钉做点，并用红色油漆将点圈住，以保证观测点的永久性。
预制台座形象图梁板喷淋养护形象图（4）存梁台座：存梁台座数量应根据工期、架梁、搬运梁方式确定，存梁不宜超过2层，且满足施工高峰期架设速度。每组存梁台座由两个条形台座组成，台座采用C30钢筋混凝土浇筑。存梁台座纵向净距应满足移梁作业宽度要求，不应小于2m，相邻梁顶边缘横向净距宜为0.5m。存梁台座沉降观测：存梁台座基础顶面需保持在同一高程上，定期进行观测，并在允许控制范围之内（±2mm）。（5）龙门轨道基础：龙门轨道基础的尺寸设计和配筋需要根据移梁形式及采用龙门吊具体型号计算荷载后确定。基础地基承载力根据最大荷载计算，当不满足要求时，可采用换填碎石、片石进行处理。龙门吊轨道纵坡不宜超过1.5%；基础每20m设置一道伸缩缝，缝宽1cm。龙门吊基础顶面混凝土内预埋M16地脚螺栓，间距0.8m，安设轨道时采用轨道压板和螺帽紧固钢轨。在轨道基础上每隔10m设置1组沉降观测点，观测点采用钢钉做点，并用红色油漆将点圈住。
存梁形象图存梁形象图（6）给、排水系统：生产用水宜采用就近自建深水井方案，需经地质勘探地下水系情况并取样送法定检验机构检验，确保达到标准。场区排水沟分为主排水沟与辅助排水沟，相互贯通并且根据需要设置纵坡统一收集。主排水沟一般设置在龙门轨道内侧，尺寸一般为30×30cm，沟底设1.5%纵坡。雨水及养护水由主排水沟引至沉淀池，再流入蓄水池，通过加压水泵循环利用。制梁台座中纵横向设置辅助排水沟，与主排水沟贯通，尺寸一般为30×20cm。水沟盖板可采用钢筋网覆盖，车辆通行等承受重载区域采用铸铁盖板。
铸铁盖板形象图台座水电形象图（7）供电：严格执行临时用电规程，采用TN-S供电系统，进入室内的电线要套用阻燃PVC管，并设置满足住宿人员使用需求的插座，在每个通道应安装满足照明需要的应急灯。生产区供电系统的布置，根据供电的需要，划分为多条主路线，电缆线一般采用地埋式。制梁台座端部设置施工用水接口和配电箱。
（8）梁场钢筋加工场：梁场钢筋加工场采用封闭大棚，与制梁区、存梁区形成流水作业。合理布局，分为原材料堆放区、加工区、半成品堆放区、废料区。场内配置龙门吊、数控调直切断机、数控弯曲中心、调直机、切断机、锯床等设备。采用槽钢制成半成品堆放架，分类堆放，采用自制万向轮小推车及板车运输小件半成品。
半成品形象图原材料堆放区形象图运输板车形象图万向轮小推车形象图人员上下扶梯形象图T梁模板形象图