安全管理资料
目录
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1、架子工...............................................2
2、瓦工.................................................2
3、抹灰工...............................................3
4、木工.................................................4
5、钢筋工...............................................5
6、混凝土工.............................................6
7、油漆玻璃工...........................................6
8、人工开挖土方........................................7
9、平刨（手压刨）机.....................................7
10、钢筋弯曲机..........................................8
11、钢筋切断机..........................................8
12、砂轮锯..............................................8
13、电锯...............................................9
14、打夯机..............................................9
15、砂轮机..............................................9
16、塔式起重机..........................................9
17、外用电梯司机........................................10
18、电焊工..............................................10
19、机械翻斗车司机......................................11
20、信号指挥工..........................................11
21、电工................................................12
各工种安全技术操作规程
安全操作规程
现场主要工种有：架子工、瓦工、抹灰工、木工、钢筋工、混凝土工、油漆玻璃工、人工开挖土方、平刨（手压刨）机、、钢筋弯曲机、钢筋切断机、砂轮锯、电锯、打夯机、砂轮机、塔式起重机、外用电梯司机、电焊工、机械翻斗车司机、信号指挥工、电工
架子工作业安全操作规程
1、架子作业人员必须经市建委培训考试，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。
2、从事架子作业人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血
压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于架子作业的人员，不得从事架子作业。
3、架子高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋
上架子。
4、凡在2米以上的高空作业，必须系安全带，并做到高挂低用。
5、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
6、遇有恶劣气候（如六级以上大风、雨、雪、雾、以及夜间照明不足）影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。
7、架子搭设，应配合房屋施工进度要求，即不宜一次搭设过高，又不能低于结构作业面1.2米。
8、搭设架子时，应统一指挥，互相呼应，禁止在架子上打闹或在吊运物下方站人。
9、在架子的最上层，应有防护，以防屋面施工时发生事故。
10、架子在搭设过程中钢管不允许集中堆放，防止超载。
11、搭设架子必须严格按方案要求和操作规程搭设。
12、架子搭好后，应会同技术、安全部门进行全面检查验收，合格后才能使用。
瓦工作业安全操作规程
1、从砖垛上取砖应由上而下阶段式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
2、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
3、上下脚手架应走通道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
5、山墙砌完后应及时采取可靠支撑措施，防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具必须牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时应铺设通道，不准在桁条瓦条上行走。
抹灰工作业安全操作规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。
3、喷灰喷涂机械压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。操作人员应戴好个人防护用品。
4、输浆应严格按照规定压力进行。超压和管道堵塞，应泄压检修
5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳。安装要稳拿稳放，待管浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
木工作业安全操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用珩架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及
时修复。
3、支模应按工序进行，楼板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的主柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米时，可使用马镫操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底板上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车架、等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
钢筋工作业安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸推，松懈时应缓慢，不得一次松开。
3、开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料时，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
5、多人合送钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马镫。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内靠近就位支撑好方可摘钩。
混凝土工作业安全操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须泄压。
5、浇灌框架、粱、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架。以防人员下坠。
7、使用震捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破
皮漏电。
油漆玻璃工作业安全操作现程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈，喷端接头要牢固，使用时不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料戴好防护用品，严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。
7、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷漆，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
8、使用喷浆机，手沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时管口不准对人。
9、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。
10、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其它安全措施。
11、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将窗扇风钩挂好。
人工开挖土方安全操作规程
1、挖掘土方，两人操作间距保持2一3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
3、挖出的泥土应堆放在沟边一米以外，并且高度不得超过1.5米。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
平刨（手压刨）机安全操作规程
1、工作前检查安全防护装置必须齐全、可靠，否则，不准使用。
2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口3厘米以上，严禁用手在料后端推进工件跨越刀轴（刨口）进行切削。
3、被刨木料的厚度不小于3厘米，长度不小于40厘米，若小于此尺寸时，要用压板或压棍推进。厚度在1．5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。
4、被刨木料加工如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前。必须将料上的钉子、杂物清扫干净，遇木槎、节疤要减慢推料速度。严禁用手按在节疤上推料。
5、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片固定螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10毫米。紧固刀片螺丝时应注意不要过松或过紧。
6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨削。严禁带手套进行操作。
7、作业后，平刨机断电上锁。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、安装应稳固，便于操作，工作台与弯曲机台等要保持水平。
2、检查确认芯轴、档块、转盘、防护罩等齐全有效，并经空运转正常后，方可操作。
3、操作时，钢筋要紧贴档板，注意放入插头位置和回转方向要正确，不得错开。
4、弯曲长筋，应有专人扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧。
5、更换插头，加油、清理、排除故障前，必须先停机。
6、作业后，清理机械、断电上锁。
钢筋切断机安全操作规程
1、搭设工作棚，安装稳固，场地平整并设排水措施、便于操作。
2、检查确认切片、刀架、防护罩、皮带轮、齿轮等良好，并经空运转正常后，方可操作。
3、不得剪切超过机器铭牌规定的材料。
4、切短料，手与切刀不小于15厘米，否则必须用套管或夹具。
5、运转中，严禁用手清理刀架、附近短头和杂物。
6、作业后，清除刀片间杂物，断电上锁。
砂轮锯安全操作规程
l、安装位置要适当，避免伤人或引起火灾。
2、检查确认轮片无裂纹、缺口，防护罩、电器线路完好，方可作业。
3、锯料必须用托夹紧，严禁用手送料，进给量要适当均匀。
4、操作者应站在轮片的侧面。
5、切大料应留余量，卸下后砸断；切小料不得用手接。
6、操作完毕；断电上锁。
电锯安全操作规程
1、安装必须平稳，操作方便。
2、检查确认各种防护装置，电器线路合格。
3、必须安装防护罩；分料器，锯片与轴同心。
4、操作者要戴护目镜，站在锯片一侧，手臂不得跨越锯
片。
5、进料必须紧贴靠山，不得猛拉，过节要慢推。
6、锯短窄料应用手推棍，接料使用刨钩，小于锯片半径的木料禁止上锯。
7、作业后控制箱断电上锁，清理现场。
打夯机安全操作规程
1、手把上要安装按钮开关，包绝缘材料。严禁使用倒顺开
关。
2、检查确认各传动部件、电气线路、绝缘措施均良好时，
方可操作。
3、作业时，电缆应有3-4米的余量，递线人员依夯实路线
调整电缆。
4、操作时，不得用力推拉、按压手柄，严禁急转弯。
5、操作人员必须持证上岗并戴绝缘手套。
6、作业后，切断电源，锁好电箱，卷好电缆。
砂轮机安全操作规程
1、安装应牢固、平稳，检查确认良好方准操作。
2、严禁使用倒顺开关，旋转方面禁止对着人行通道。
3、每次操作只准一人，并应站在砂轮侧面。
4、砂轮有缺口、裂纹、磨损剩余不足25毫米者禁用。
5、持证上岗，戴绝缘手套，先启动后操作。
塔式起重机安全操作规程
1、作业前，提起轨钳，清除轨道障碍物，拧好夹板螺丝；空载运转，检查行走、回转起重变幅制动器、限位、防护装置，确认正常后方可作业。
2、作业时，注意指挥，信号不明停止操作，严格遵守“十
不吊”的规定。
3、各操作器应依次逐级操作，严禁越档。
4、动臂式起重机变幅只能单独进行。
5、多机作业，各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3米。
6、专用电梯每次限乘1--2人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
7、作业完毕，塔吊应停在轨道中部，顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
外用电梯司机安全操作规程
1、外用电梯基座5米范围内不得挖掘沟槽，电梯进出口，要根据楼高搭防护棚罩。
2、每班首次载重要由最低层上升，当笼离地1-2米后，停
车检查、制动器、限位器等可靠后方可运行。
3、笼内乘人或载物荷载均匀分布，严禁超载运行。
4、操作与指挥人员密切配合，不得擅离岗位。
5、运行中发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再运行。
6、大雨、大雪、6级以上大风应停止操作，将梯笼降到底层，切断电源，暴风雨后进行全面检查。
7、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到0位，切断电源，锁好闸箱、梯笼门和围护门。
电焊工安全操作规程
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、作业人员必须持证上岗。
3、焊机应按规定安装二次线触电保护器。
4、操作时应戴防护眼镜和手套，并穿好绝缘鞋。
5、雨天不得露天电焊。在潮湿的地方工作要有绝缘措施。
6、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，口外设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时应两人轮流施焊，外面一人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
8、移动电焊机应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
9、焊机停止工作后，应先切断电源，锁上控制箱，收好电缆及把线，并清除杂物和焊渣溅末。
机械翻斗车司机安全操作规程
1、机械翻斗车司机必须持证上岗。
2、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
3、车上严禁带人，转弯时应减速，注意来往行人。
4、禁止利用车辆高速制动的惯性翻斗卸料。
5、禁止在25度以上的陡坡停放。
6、行驶前，必须检查锁紧装置是否将料斗锁牢。料斗在卸料状态下不得行驶，夜间运行时，应降低车速。
7、发动机运转或翻斗内载重时，不得进行润滑、检查和清洁工作。
8、下班前，应清洗车辆，冬季要放尽发动机冷却水。
信号指挥工安全操作规程
1、信号指挥工佩戴齐全“信号指挥”标志及个人防护用品。旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。上、下信号密切配合，下信号要服从上信号指挥。
2、熟悉起重机的性能，向起重机司机和挂钩工进行旗语、手势、音响信号的交底。
3、了解吊运物的体积、重量、摆放位置、与其他固定物的连接和掩埋情况等，确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。
4、检查吊具、索具、吊运容器是否符合要求，发现变形、开焊、裂纹等情况必须及时处理，否则不准使用。
5、吊装作业人员在工作或起吊动作结束时，不准擅自离开作业岗位。
6、信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上、下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。信号指挥站位要有利于保护自身安全。不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避、易受意外伤害、无保护措施的墙顶等危险部位。
7、起吊离地20一30厘米，应停机检查。发现超载、钢丝绳打扭等问题，应立即落钩，处理彻底后再起吊。
8、吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬空。
9、坚决抵制违章作业指令，坚持“十不吊”，严格执行吊运作业“十不吊”安全操作规程。
电工安全操作规程
1、按规定配齐绝缘用品、用具和个人防护用品。
2、正确操作、使用各种电气仪表和用具。
3、按取证所获准的操作项目从事电气作业。
4、所有绝缘用具应定期进行试验，各种仪器仪表应定期
进行校验鉴定。
5、临时用电工程应按：施组→交底→安装调试→验收使用→维修保养→竣工拆除程序进行。
6、送电操作程序：总配电箱→分配电箱→开关箱，同时必须先合隔离开关，后合分路开关，最后合负荷开关，停电操作程序相反。
7、处理故障和停电检修时，应在相应的的配电箱及开关上加锁并悬挂“禁止合闸有人工作”警告牌，设专人监护。
8、送电前，必须严格检查电气线路和电气设备，确认系统正常无误后再送电。
9、严禁带电接负荷或带负荷接电。
10、掉闸后只允许试合闸一次。
11、新装开关及重合闸时，必须快速停送三次，正常后投入使用；
12、有高压设备的施工现场，值班电工必须两人以上，倒闸操作时应由两名持有相应电压等级操作证的人员进行。正确使用各类防护装置和防护设施，不得任意拆改、挪动。