安全阀制造许可要求按照《特种设备生产和充装单位许可规则》F1和F2规定执行；紧急切断阀制造许可要求按《特种设备生产和充装单位许可规则》F1和F4规定执行。
安全阀、紧急切断阀制造单位员工总数和技术人员的要求按《特种设备生产和充装单位许可规则》2.2.1和F2.1及F4.1的规定：单位员工总数应为从事安全附件制造的总人数。对于技术人员中没有理工科类学历证书，持有地方政府的人社部门或地方政府授权的职称评定机构证书、中央企业颁发的职称证书予以确认，该类人员应不超过《规则》专项条件技术人员数量的40%。无授权的职称评定学会、协会颁发的工程技术职称证书不予认可。技术人员任职年龄限65周岁。
安全阀、紧急切断阀制造单位的热处理（包括焊后热处理和零部件热处理）不允许外委，堆焊硬质合金材料的应当具备焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；零部件需要热处理时，应当配备具有自动记录温度曲线测温仪表的热处理设备。
申请单位无损检测、理化检验允许外委，工作外委后的特殊要求如下：
①无损检测外委后需设置相应的无损检测责任人，无损检测责任人应当具有与产品无损检测相适应的Ⅱ级资格，无损检测人员和设备不要求；
②理化检验外委后需设置相应的理化检验责任人，理化检验人员和部分理化检验仪器设备不要求，但安全阀A级申请单位至少应配备便携式硬度计（HB、HRC）和光谱定性分析仪各一台；B级申请单位至少应配备便携式硬度计（HB、HRC）一台。紧急切断阀A级或B级申请单位至少应配备便携式硬度计（HB）和光谱定性分析仪各一台；
申请单位声明产品不涉及焊接和堆焊的（书面声明并盖章提供给评审组，将作为报告附件上报，并在评审报告中予以说明），可不设置焊接责任人，相应资格的焊工不要求，专项条件的主要生产设备表中相应的焊接和堆焊设备、焊前预热焊后加热保温设备不要求。
根据产品需要，可以不涉及的质控系统包括：热处理、无损检测、焊接，相应的责任人可不设置。