装饰装修改造工程施工组织设计

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目录

*********办公楼装修改造工程

施工组织设计

第一部分施工方案

一、工程概况

本工程为********办公楼装修改造工程,工程地点位于******管理区食品工业园区内。办公楼砖混结构、三层,建筑面积.11m2,一层层高为3.9m,二层层高3.5m,三层层高3.6m。由常德市城镇建筑规划设计有限公司设计。

二、装修改造工程项目

地面:一层原地面砖钻除重新贴×玻化砖地面,二、三层铺贴×玻化砖地面;外墙:原有外墙水刷石铲除,抹水泥砂浆、面刷米黄色外墙涂料;内墙、天棚:内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层,三层会议室天棚为木龙骨吊顶;屋面:原有坡屋顶全部拆除,重新做坡屋面,盖灰色水泥瓦;门窗:原有门窗全部拆除更换,入口处为无框玻璃门,办公室均为防盗门,卫生间为夹板门;窗均为铝合金推拉窗、普白玻;1~3轴处改建卫生间,原预制砼板拆除,改为现浇钢筋砼楼板;楼梯原有钢筋栏杆木扶手改为不锈钢栏杆扶手;原灯具、强弱电全部拆除,重新布线和重新安装电器、灯具;强、弱电线穿阻燃PVC管沿吊顶内及在砖墙上开槽暗敷。开关、插座在墙面暗装,灯具主要为节能吸顶灯、双管荧光灯、×的格栅灯。卫生间安装给排水管道、卫生器具。卫生间给水管采用PP-R管热熔连接,排水采用PVC管胶接。卫生器具有蹲式普白大便器,立式小便器,洗脸盆等,采用自闭式冲洗阀冲洗。三、施工工艺要求

1、施工过程不得破坏原建筑结构,如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处,经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。

2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察,施工过程中若发现与实际情况不符,要及时通知设计监理单位研究处理。

3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统,在加固砼强度未达到%前不得拆除,在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。

4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋,新加砼强度等级为C25。

5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致,安装平整、牢固。

6、木质夹板选用3A等级环保材料,木制材料均进行防火处理,建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理。

7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃;各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃;使用粘胶剂时,应严格遵守说明书要求的室内温度。

四、施工条件及施工特点

1、工期要求:本工程总工期为60天。

2、质量要求:符合国家及行业现行质量验收标准,符合设计图纸及施工验收规范要求。

3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。

4、本工程位于常德市西洞庭湖管理区食品工业园区内,交通方便,所需各种材料、设备可直接运进场内。

5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、工期短。

6、本工程为旧楼改造,要特别注意不破坏原有结构,确保结构安全。

7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合,同时要做好已完成成品的保护工作。

五、施工部署

1、组织机构部署

我公司在施工现场设立项目经理部,选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组,健全项目管理机构,完善制度,明确职责和权限,对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

2、施工管理目标

⑴质量目标

确保合格工程,争取优良工程。

⑵进度目标

承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。

⑶安全生产目标

a、杜绝出现重大人身伤亡事故。

b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

c、轻伤频率控制在2‰以内。

⑷文明施工目标

a、进行现场标准化管理。

b、争创市现场文明施工工地。

⑸技术资料管理目标

a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

3、施工顺序安排

3.1、施工顺序为:从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

3.2、施工安排为:先搭设脚手架,拆除屋面瓦和木基层,然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行,电气预埋同时跟进,最后油漆、涂料、灯具安装施工。外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架,满挂安全网以确保安全。

4、施工准备工作

4.1、技术准备工作:

(1)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。

(2)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

(3)编制施工预算,提出主要材料用量计划。

4.2、劳动力及物质、设备准备工作:

(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。

(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。

(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

5、施工现场平面布置

5.1、给水:

(1)从建设单位指定位置接入水源并安装水表。

(2)施工现场消防管线利用现有消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。

(3)引管径DN32支管供施工用水。

5.2、排水

(1)施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。

(2)沉淀池定期清掏。

5.3、施工临时用电:

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入,并进入本施工现场的内,在现场内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4?。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-。

七、主要分项工程施工方法

(一)屋面、外窗改造

1、搭设脚手架

1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用,脚手架不设上人斜道,作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。

1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上,每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板,架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好,转角处必须加设连接杆,以确保脚手架的稳定。

1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。

1.4、底层出入口搭设双层防护棚,入口处挂安全警示标牌。

1.5、拆除脚手架,周围应设置围栏或警式标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

1.6、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用。

2、屋面改造

2.1、瓦及木基层拆除:首先拆除瓦面,再拆除木基层,拆下的材料人工传下不得空中抛下。旧檩条更换时应会同业主进行核对,确认需拆除及更换的部位与数量。

2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求,进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收,符合要求才能使用。

2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计要求,接头要互相错开,不得在同一位置或同一根檩条上,每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。

2.4、屋面盖瓦由下往上进行,檐口瓦要进出一致排列整齐,整个瓦面要平整、纵横排列整齐,屋脊压盖牢固。

(二)卫生间处结构改造

1、1~3轴原楼板为预制砼板,现在2轴增加一捣现浇钢筋砼梁,拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板。

2、施工按先二层后三层的顺序进行,楼板采用高强度结构胶植筋,新增砼强度等级为C25。

3、植筋由专业施工队伍进行。现浇结构模板采用竹胶合板制作,支撑采用钢管。模板准备二套,底模及支撑要待砼强度达到%才能拆除。

(三)更换门窗

1、旧门窗拆除:拆除时先卸下旧门窗页,再拆除门窗框,拆除时不得野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗;拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。

2、新窗安装:新窗框采用1.2mm厚铝合金制作,玻璃为双层中空玻璃。窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框采用膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装。

3、门安装:新门均采用防盗门,均购买成品,品牌由建设方自定,由供货方负责安装。

(四)外墙装饰改造

根据设计要求,原有外墙水刷石全部铲除,重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料。

1、原水刷石铲除:

铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除,并做到及时清理工作面。

施工要求:在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘,分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

2、拆除物的清理:

⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚,兜接铲下的灰。

⑵铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。

⑶建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘,垃圾装袋后夜间统一外运。

⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集中装容器外运。

3、外墙抹灰

3.1、材料准备:水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥,黄中砂,其含泥量不超过3%,无机微晶颗粒,镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。

3.2、施工方法:

3.2.1、基层处理:基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离剂等应清理干净。基体表面凹凸明显的部位,应事先剔平。不同基体材料相交接处,按规范要求铺钉金属网,搭接宽度每边不小于mm,门窗口与墙交接处应嵌填密实。

3.1.2、吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。

3.2.3、抹底灰:抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约8mm,采用水泥:砂:防水剂=1:3:0.05的砂浆打底扫毛。第二层厚约10mm。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。

3.2.4、抹保温层砂浆:在底层灰上抹20厚无机微晶颗粒保温砂浆。

①所用材料的品种、规格应符合设计要求,采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。

②施工时应根据设计要求编制施工技术方案,对施工人员进行技术交底和专业技术培训。

③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应作密封和防水处理,外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性;外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温,不得用保温材料嵌填。

④施工时应分层抹灰,每遍间隔应在24h以上,每遍厚不超过10mm,第一遍抹灰应压实,第二遍找平,

⑤抹抗裂砂浆:抗裂砂浆层厚4mm,抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布,网格布需全部被抗裂砂浆覆盖,抗裂砂浆抹面应饱满。网格布铺贴应平整无皱褶,严禁干搭,网孔饱满度为%。网格布搭接宽度不小于50mm,加强网格布不得搭接或弯折,标准网格布铺设至转角处应连续,门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。

⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,各工序之间应进行交接检查。施工期间以及完工后24h,基层及环境空气温度不应低于5℃,在5级以上大风天气和雨天不得施工。各分项工程完工后应做好成品保护。

3.2.5、外墙装饰抹灰:面层施工前,先贴分格条,刷一道素水泥浆结合层,采用1:2.5的水泥砂浆粉刷,每格内一次抹完,用2m长铝合金尺贴在分格条刮平,表面用木抹子搓平、压实。

4、外墙涂料

⑴材料准备:外墙涂料的品质、颜色,必须符合有关建设单位要求,具备有关的出厂合格证、检测报告,涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。

⑵施工顺序:水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料

⑶施工方法:抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆,刷涂料时,抹灰面层的含水率≤8%,面层满刮白水泥腻子,干后砂子打磨,补刮腻子再次打磨,刷底漆、面漆,面漆要涂刷二遍。

①面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。

②喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。

③喷枪移动范围直线喷涂70~80cm后,拐弯°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。

④喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。

⑤喷涂时应分遍成活,前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

⑷质量要求:

①涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

②喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。

③墙面涂料必须与基层粘结牢固,表面色泽一致,棱角整齐、通顺,无透底、起皮、漏刷现象,无反碱、咬色、流坠刷纹产生。

④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。

⑸成品保护

施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。

(五)内墙、天棚装饰改造

内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层。

墙面抹灰层、天棚油皮铲除:铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐

间铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下,严禁高空从窗户抛下。

墙面抹灰:2.1、材料要求:水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥,黄中砂。石灰必须彻底熟化后才能使用,不得含有未熟化颗料,已冻结风化的石灰膏不得使用。

2.2、工艺流程:

墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。

2.3.操作要点

2.3.1墙面清理:抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,灰尘等。

2.3.2、墙面浇水:抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,砼面刷水泥界面剂一道,要求刷匀刷满,以保证粘结牢固。

2.3.3、吊垂直、找方:在靠近门口阴阳角等外采用2m靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,从楼地面向上返20cm冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。

2.3.4、底子灰:打底子灰采用1:1:6水泥石灰砂浆,厚度不超过15mm。打底扫毛,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平,门口护角外包20mm水泥砂浆护角。

2.3.5、抹面层:面层灰采用1:0.5:3水泥石灰砂浆。待找平层6-7成干时,浇水湿润,抹面层灰,压实赶光,厚度不应大于5mm。

(六)轻钢龙骨吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。

1、吊顶龙骨安装工程

⑴施工准备

1)检查结构施工情况:吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题。

2)检查设备安装情况:吊顶施工前,应检查设备、电线、管道等安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。

3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。

4)在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工。

⑵施工工具:

电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

⑶施工工艺流程:

放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。

放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线:弹到楼板下底面上。

吊筋位置线:吊筋间距根据施工图纸要求为、其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。

固定吊筋:由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。

(4)龙骨安装

1)根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列,带栓吊杆,中距×,次龙骨采用U50系列,中距×;所有材料必须符合国家标准要求,有合格证。

2)用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。

3)按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用φ8圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上;与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求,且牢固可靠。

4)在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装次龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

5)龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。

跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。

6)龙骨调平:在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。

7)龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽验收。

2、吊顶面层安装工程:本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。

⑴施工工具:电锤、手电锯、手电钻等。

⑵施工工艺流程:轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。

⑶检查埃特板:进场埃特板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板,此类可做边角料使用。

⑷九厘板基层安装

1)基层板安装前,应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况,在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。

2)基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。

3)基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料,干燥牢固后才能安装。

4)九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定,螺钉间距为25-30㎝,基层板的平整度要求为2mm。

5)基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程,应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收,验收合格后才能进行下道工序的施工。

⑸安装石膏板:在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝固定石膏板,用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装,接缝处留5-8mm缝,便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。

(七)吊顶、墙面刷白色乳胶漆

1、施工准备:

1.1、首先对内墙面进行清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补。

1.2、材料、工具准备:所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。

2、施工顺序及方法

2.1、第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮“”底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将底灰渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。打磨后用棕扫帚清扫干净。

2.2、第二遍满刮“”底灰及打磨:第二遍满刮“”底灰的方法同头遍,按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

2.3、刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成。

2.4、复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。

(八)地面改造施工

1、原地面砖钻除:原地面采用风炮人工配合钻除,钻除时注意只清除面层不破坏基层,钻除的建筑垃圾人工清除。

2、水泥砂浆找平层:

水泥砂浆找平层操作要求:将基层浇水湿润,刷素水泥浆结合层一道,再铺筑砂浆面层15厚1:2水泥砂浆,随铺随抹压拍实,再用铝合金方尺由里向外刮平标筋,然后再用木抹子搓平。

找平层铺好后,养护时间不少于7昼夜。水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面。

3、3厚PVC改性沥青防水卷材防潮层:

铺贴卷材前,基层表面应干燥,先喷冷底子油结合层两道,然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5~2.5mm。

卷材搭接长度:长边不应小于mm,短边不应小于mm。四周靠墙边卷材卷上高。

粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,多余的沥青胶结材料应挤出,搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。

4、C20细石砼面层

4.1、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

4.2、抹灰饼、标筋:根据内墙面已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准,砼面层四周要与墙面隔开20,大房间横向每隔6m设一道平头缝,纵向每隔3m设一道缩缝,变形缝处按图集宽度支模留置。

4.3、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

4.4、浇筑细石混凝土:浇捣前先安好纵横向缩缝模板,将搅拌好的细石混凝土分仓铺到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用平板振动器振捣至泛浆,然后用滚筒(常用的为直径10cm,长度1.2m的铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平。然后用木抹子用力搓打、抹平

4.5、养护和成品保护:面层铺好后,用锯木屑覆盖浇水养护,养护时间不少于7天。细石砼面层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面细石砼面层

5、防滑地面砖

⑺踢脚板的施工:踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准,挂线,并及时将挤出砖面的砂浆刮去,将砖面清擦干净。

(九)油漆工程

①施工准备:材料准备:调和漆、防锈漆、腻子灰。

②基层处理:木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净,金属构件上水泥清理干净,并用砂布打磨除锈。

③刷底油、批腻子:先刷清油一遍,金属构件刷红丹防锈漆一遍。底油干后,开始腻子。刮腻子时应横抹竖起,嵌进钉孔及裂缝内。大缝要填实嵌满,表面刮光,无残渣。门上下冒头榫头等处均应抹到。腻子干后用1#砂浆打磨,并用湿布擦净。

④油漆涂刷:油漆必须统一调配,保持色调一致。刷漆顺序应为从外向内,从左自右,从上而下,顺纹涂刷。刷头遍漆其稠度以达到盖底,不流淌,不显痕为宜。要求厚薄均匀,无流坠,无裹棱,无露底。待头遍漆干透后,再补刮一次腻子并磨光,刷第二遍漆。待刷完干燥后,再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均匀、色泽一致,无流坠皱皮,无明显刷纹,五金洁净,门上下冒头不漏刷。

⑤成品保护:刷完门用木楔楔住,防止扇、框油漆粘结。被油漆污染部位应及时清除。

(十)水电安装

1、电气安装

1.1、施工依据

根据设计提供的施工图纸。

国家有关安装施工验收规范。

根据建筑专业提供的土建条件。

1.2、施工范围:

PVC管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,开关、插座安装,照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。

1.3、PVC管暗敷设:

(1)材料要求:

塑料管的壁厚均匀,无凹扁现象。应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。

(2)管路敷设与连接:

所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5~3倍,连接管口的对口处应在套管中心,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

1.4、管内穿线:

本工程照明配线采用BV-V-2×2.5铜芯线,其他配线详见施工图纸。采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求,必须有产品合格证,进场后及时向监理工程师报验。

(2)工艺流程:

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

(3)穿线:

穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

(4)质量标准:

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。

1.5、开关、插座安装:

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2)开关安装:

所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为-mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。

(3)插座安装:

插座均采用安全型,距地0.3米安装,所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

(4)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于mm。

1.6、避雷及接地:屋面避雷带采用ф10镀锌钢筋布设,避雷带支撑采用预制砼支座,间距1m,避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用∠25*4镀锌角钢,所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接,焊接点做好防锈处理。接地极用∠50*5*2热镀锌角钢四角设置。

1.7、灯具安装:

吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。

格栅日光灯安装:根据设计图确定出格栅日光灯的位置,格栅贴紧吊顶表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入格栅,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。格栅固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将格栅灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

2、给排水安装

2.1、材料准备:按设计要求采购各种管材及配件,且具备出厂合格证,产品检验单、复检合格。

2.2、管材、管件的外观质量应符合下列规定:

(1)管材与管件内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。

(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。

(3)管件应完整、无缺损、无变形,合模缝、漆口处应平整,无开裂。

2.3、施工要点

⑴给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。

⑵给水引入管与排水管的水平净距应≥1m,室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平距应≥0.5m;交叉铺设时,垂直净距应≥0.15m,给水管应铺在排水管上面。

⑶给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

⑷管道应安装牢固,管卡的间距按管径的10倍设置,室内排水立管首层、三层、顶层各设一处检查口,检查口中心距地面高度为1m。连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

2.4、施工方法:

⑴采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

⑵管道连接:PP-R管连接采用热熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。然后把整个嵌入深度加热,包括管道和接头,在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后,把管道平稳而均匀地推入接头中,形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。

⑶给水立管每二层或隔6m装设一个伸缩节。管道应安装牢固,管卡的间距按管径的10倍设置,

⑷管道安装:施工时首先确定安装给水立管的安装位置,然后从上往下吊垂直线,在墙上弹出安装管道线,同时定出穿墙孔位置。在进户位置采用专用打孔机在墙上打孔,孔径根据所安装的管径确定,孔径要比需安装的管径略大,以便安装套管。同时用电锤打膨胀螺栓孔安装管箍。

第二部分施工进度计划及保证措施

根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力,经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排,确定本工程施工总工期60天,按招标要求工期完成;为了确保本工程按期、优质地完成,特制定工期保证措施如下。

二、保证工期的管理措施

1、根据我公司多年来总结出的管理经验,项目经理部每日下午召开生产碰头会,对当日工作进行总结,对第二日工作进度进行安排。建立月进度计划例会制度,按照施工进度计划控制流程,协调各方面提出的如施工条件、资源配置及成品保护之间的关系,及时准确的解决问题,确保施工进度计划的顺利实施。进度控制流程详见下框图。

2、作好施工准备,积极筹集必要的资金,提前按质按量落实好材料、人员、设备等资源配置,及时清理施工现场,搭好临时设施。

3、在节假日,为了不影响工程进度,对于关键工序必须留足劳力,并根据有关政策、法规给予其工资补贴。

4、正确处理进度与质量的关系,确保分项工程一次验收合格,避免因返工而造成工期损失。

5、设置倒计时表制度,加强工期意识,保证按期完成施工任务。

三、保证工期的组织措施

1、施工现场建立项目经理部,并组织优秀的项目管理班子,作好各班组间的协调配合工作,并督促执行公司生产调度计划。

2、择优选择施工班组,按照施工进度计划,与各班组签订书面工期责任合同,实行重奖重罚。对于严重影响工期实施的作业班组,及时撤换,确保施工进度顺利实施。

(1)建立强有力的高效运转的生产指挥系统,统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配,合理组织施工生产,切实掌握形象进度,发现问题及时处理,适时组织阶段性施工生产高潮,紧张有序地按施工组织设计,均衡持续地展开施工,确保工期兑现。

(2)提前作好施工队伍、机械设备、物资供应等相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场,早进场、快准备,尽早开工,尽快形成施工高潮。

(3)加大人员、设备的投入,选派具有丰富经验的装饰施工队伍,担负本工程施工任务。配备性能良好的施工机械投入本工程,大力推广使用先进科学的施工技术。建立工期责任制和奖励制,确保按期完成。

(4)加强与周边有关单位部门的联系,大力宣传本工程的重大意义,以取得有关单位部门和周围群众的支持,创造良好的外部环境,为顺利施工、确保工期创造有利条件。

(5)发挥政治工作优势,加强思想政治工作,充分调动参加施工人员的积极性,密切各方面的关系,排除障碍,保持良好的内部施工环境。

四、保证工期的技术措施

1、合理配置施工人员和施工机械,提高机械化施工程度,能有效加快施工进度。

2、运用网络计划技术,优化网络计划设计,并按实际进行调整,抓住关键路线,组织小流水作业,合理调整好各工序间的衔接和穿插关系,做到有工作面就上,组织分段立体交叉流水作业,缩短总工期。

3、充分做好各项准备工作,合理计划材料,加大备料力度,有效加快施工进度,保证不因材料欠缺而中断施工。

4、正确处理土建与安装之间的关系,科学安排好施工工序的搭接,相互紧密配合,并作好成果保护。

5、强化质量意识,加强工程检查、测试工作,确保工程质量,杜绝返工、返修,加快施工进度。

6、加强技术交底工作,严肃施工纪律,严格执行施工组织设计中要求的各项施工方法及进度安排。

7、进场后采取外立面脚手架的搭设与内墙拆除同步进行,尽

量缩短工期。

8、外立面铲灰和拆除外门窗同步进行,外墙抹灰和内墙抹灰同时进行。

9、每天下午4:00召开现场协调会,及时解决各类问题。

第三部分保证质量措施

一、质量控制目标

质量目标:确保合格工程,争取优良工程。

二、质量保证管理措施

1、建立项目质量保证体系

2、建立健全工程质量管理制度,成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,由技术员、专职质检员、施工员参加的质量管理小组,对工程质量进行检查、监督。

3、建立技术工人等级考核制度,技术工人必须经考核合格后,方能聘用,并实施工人持技术等级证上岗作业。

4、认真组织工程技术人员学习《工程建设标准强制性条文》,严格执行强制性条文。强化工程技术人员和职工质量意识,作好各项工程技术交底,并与各班组签订质量责任合同,明确责任、义务和奖罚办法,使质量意识深入人心。

5、严格执行“自检、互检、专检”的三级检查验收制度,专职质安员检查面必须达到90%,尤其是工序检查,应具体到各个环节,并做好工序交接成品保护记录,坚决按照“谁施工谁负责”的质量原则进行检查验收,以确保工程质量。

6、建立工程质量预控制度,积极开展以“预防为主”的活动,严格从程序上把好质量关。

7、严格执行质量奖罚制度,作好班组之间的工序交接验收手续,克服上道工序缺陷对下道工序以致产品最终质量的影响。工作成果采取优质优价,做到优良有奖,不合格返工并重罚。凡班组任务单,结算单没有质检员检查验收并签署质量等级的不得结算兑现,从根本上保证质量。

8、质量管理小组每流水段召开一次质量分析会议,总结经验教训,指出质量控制难点,严把质量关,并仔细审查资料,确保资料与工程同步进行。

9、工程交付使用后,由项目经理带领有关人员到建设单位回访,听取单位意见,了解工程实际使用效果,并对由于施工造成的质量问题,按有关规定提供保修服务,分析原因,进一步改进和提高施工技术。

三、质量保证组织措施

1、精心组建施工队伍

(1)为了确保本过程如期竣工并达到优良工程,我公司选派精兵强将组成项目部。该项目部有着多年的施工经验,并负责过多项大、中型项目的施工,是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验的项目部。

(2)挑选一支从事装饰业多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。

2、服从建设单位和监理的质量管理

(1)项目经理部在施工过程中应积极配合建设单位和监理的质量检查和指导,服从建设单位和监理的领导和管理,严格按行业标准进行施工。

(2)在施工过程中遇到问题及时向建设单位和监理的技术人员汇报,会同监理、建设单位及有关部门共同商讨解决问题的办法,作出整改意见方案,并由技术负责人具体落实整改措施。

(3)在隐蔽工程及分项工程完工后,报监理、建设单位和消防部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工,对于不合格工程坚决返工。

3、建立、健全质量管理制度

(1)严格执行国家施工操作规程和验收规范,加强分部、分项工程质量评定工作,严格按我国现行最新施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91.以及国家与省有关验收标准。

(2)坚持按图施工,若有变更必须报建设单位和监理同意后方可实施。

(3)加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可,确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后,方可进入下道工序的施工。

(4)严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检,发现问题立即返工,并做好质量记录。每周,项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。

四、保证质量的技术措施

1、材料进场必须具有质量证明书和出厂合格证,并根据有关规定作现场抽样复检。严禁不合格材料进场,对已进场的不合格材料坚决退场处理,并做好不合格产品的处置记录报告。

2、公司组织技术过硬的专业班组施工负责,并在大面积施工前挑选技术尖子做好“样板块”,施工中以此为标准控制,进一步强化装饰工程质量。

3、电气安装安排专业施工员,严格按施工规范和操作规程施工。水暖管线进场时,要逐一请建设方验收签证。安装工程施工完毕后,及时做好系统绝缘接地电阻测试记录

五、加强成品保护意识

1、在施工过程中,对已完成的成品及其他单位已完成的成品保证不损坏。

2、成品半成品应专门场所放置,专人看管,严禁叠放,特别注意成品的边角和面的保护。

3、在成品半成品搬运过程中,必须慢运、轻放、禁止碰撞。

4、当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段,应张贴告示提醒大家保护成品半成品,同时还将一些重要的部位用木板围起来,加强保护、防止损坏。

六、对原有建筑构件的保护措施

本工程为改造工程,改造时要严格按照图纸和施工规范施工,不得破坏原有结构。施工前要对照原施工图制定行之有效的保护措施,新的装饰工程施工方法施工前先报建设、设计单位审批,同意后才能进行。施工前绘制原有预埋管线图,使施工人员心中有数,施工过程中要随时注意观察原有预埋的电气管线,发现有影响时及时避让调整,确实无法避让时及时报建设、设计单位处理。加强对施工人员的培训教育,提高所有施工人员对保护原有建筑结构的认识,做到文明施工不损坏原有建筑构件,严禁野蛮施工。制定奖罚制度,对文明施工保护原有构件做得好的给予经济奖励;对不按操作规程施工破坏原有构件的给予经济处罚,用经济措施确保保护措施的落实。第四部分保证安全措施

贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确立“安全责任,重于泰山”的思想,将安全和防火工作的措施落到实处。

我公司为确保该工程能达到安全目标将采取以下措施:

1、安全管理

(1)建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目经理为首,由安全员、各施工班组长组成的现场安全管理系统。

(2)建立定期的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查,查不安全隐患;每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况,每周进行一次全面检查,每个月配合公司进行一次安全大检查。

(3)建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者,安全员有权责令停止操作,并对情节严重的处以罚款。

(4)对患病及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作,上班前严禁饮酒,严禁在禁烟处吸烟。

(5)现场布置大幅安全标语,有关部位挂好安全警示牌,对事故隐患不放过。

2、安全教育

(1)坚持做好安全生产的“三级教育”,杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。

(2)认真进行安全技术交底,做到施工技术交底与安全技术交底同步进行,使操作工人明确安全生产的重点。

3、施工安全

(1)任何时间内应保持现场运输主干道通畅,以便应急采取必要措施。

(2)现场应工完料清,材料分类堆放,不得有朝天钉和空头跳板。

(3)建筑垃圾不得随意倾倒,应有专人负责清理。

(4)进入施工现场必须带好安全帽,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区段,遵守专业工程操作规程和安全规定。

⑸施工脚手架必须搭设平稳牢固,脚手板要固定,在楼梯上操作时要有人看守、下脚有防滑措施。

4、机电安全

(1)现场架设电线,电缆必须符合施工现场临时用电的有关规定,电线在地面上通过应有可靠的保护。

(2)所有用电设备应安装触电保护器。

(3)施工时,照明的电力线分设开关箱,线路架设应整齐清楚敷设,橡皮及软线应完好。

(4)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。

⑸所有机械设备应遵守操作规程,专人操作专人养护,严禁违章操作。

5、安全检查

(1)坚持安全生产“三级检查制度”。“一级”为班组自查:“二级”为安全值日检查:“三级”为项目部组织的项目部检查。

1)一级检查:为每天检查项目。由班组长负责,主要检查工人的劳动防护用品(安全“三件宝”)的使用情况和安全措施的落实情况。

2)二级检查:为安全值日检查项目。由安全值日当班人员负责,主要检查工人的劳动防护用品(安全“三件宝”)的使用情况和安全措施的落实情况,拒绝非施工人员进入施工现场。

3)三级检查:为项目部定期安全检查,时间安排为每周一次,并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责,主要检查施工现场安全生产的情况以及安全措施的落实情况。

(2)对安全检查中发现的安全隐患,及时组织整改。

(3)建立安全生产的奖罚制度,对安全生产做得好的施工班组,即“三级检查”中的优组或个人,将给予奖励,“三级检查”中发现的问题由安全员开整改通知书给班组,并且,每发现一例违章,罚款50元/人次,在通知的整改期内未予整改,加倍处罚元/人次,对不服从安全管理的班组,责令其退场。

6、安全防火措施

(1)将安全防火作为安全生产的重点,切实抓紧抓好,落到实处。

(2)教育职工牢固树立“安全责任,重于泰山”的思想,在思想上筑起一道安全防火的“防火墙”。

(3)现场设置消防安全通道,消防安全通道上不得堆放任何装饰材料和物品,保证通道畅通,确保消防安全落到实处。

(4)施工现场配备安全警示牌及消防用具器材,易燃易爆、有毒材料应单独存放,配专人管理,现场设安全巡视员进行现场督促、检查。

(5)易燃易爆材料(如木制品装饰和油漆施工)不能与电焊施工处于同一施工面,并加强安全警戒。

第五部分文明现场施工措施

我们将严格按本工程招标文件和建设单位有关部门的要求,按照业主及监理方的统一调度和安排,服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求,做到现场整洁、堆放有序、工完料清、道路清洁安全通畅,下水管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设,并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响,确保本工地达到文明安全工地。

一、文明施工措施

(1)在现场入口明显的地方制作“六牌一图”,即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等,施工现场平面图按照文明施工的有关规定,具有科学性,并联系现场实际情况进行布置,做到紧凑、合理,便于施工。

(2)施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子,领导成员明确分工,各尽其职,并配备专职管理人员,监督检查现场文明管理,把规定中的检查项目分解到人,定期检测考核,进行奖罚,将场容管理与职工分配有机结合。

(3)编制详细的现场文明管理制度,把场容管理制度化,并将检查项目责任到人,设置专用记录薄记载,制定考核措施计划并由专人负责管理。

(4)全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。

(5)加强职工教育工作,要求职工遵守纪律,严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。

(6)现场设茶水桶,有明显标志,并加盖,派专人添供茶水及管理好饮水设施。工地制订除“四害”措施,严格控制“四害”孳生。

(7)在施工过程中,确保公共设施的安全,如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏,立即组织疏解和抢修。

(8)现场设沉淀池,建筑污水经过沉淀等处理后,方可排入厂内污水管网,避免堵塞排水管和造成环境污染,废弃泥浆外运。

(9)施工现场厕所派专人打扫,及时打药,防止蚊蝇孽生,严禁在厕所以外的地方大小便,违者重罚。

(10)施工场地内外的零散碎料和建筑垃圾应及时清理。出入场材料、垃圾车辆应严防撒落,进出工地道路每天派专人打扫。

(11)作好半成品及成品保护。

(12)施工现场设开水炉一个,保证供应开水。场内除留值班人员外,不设生活区。

(13)现场配备充足的茶水和常用急救药品,做好冬季低温期间的防寒保暖工作。

二、环境保护措施

(1)加强对施工人员进行环保法、消防法及关于安全文明施工的法律、法规教育。在整体上提高一线施工人员的思想道德素质,以提高全体施工人员做好环保工作的自觉性。

(2)建立环保工作领导小组,提供组织保证。工地负责人兼任环保工作贯彻落实实施一杆到底,深入工作现场并切实落到实处。

(3)严格遵守校内对环保、消防、卫生要求的规章制度,按要求的规章制度组织施工。

(4)加强施工现场的卫生管理,指定一名保洁员,专门负责环境卫生工作。工地厕所坚持每天早晚二次清水冲洗,保持厕所的整洁卫生。

(5)水泥等易飞扬的物料,及时入库,库房要四周封闭。不能及时入库的,应在现场码放整齐并加盖苫布防止现场扬尘。

⑹及时清理建筑垃圾,安排一名杂工专职搞施工现场的清理工作,将垃圾清理归堆,做到随做随清,保持施工现场的文明整洁。

⑺建筑垃圾不得在工地焚烧,必须运至指定的地方倒弃,运输时采用密闭容器装运,避免撒漏、飞扬,施工污水经沉淀后再排至下水道。

⑻加强施工人员培训教育,做到文明施工,严禁野蛮施工。

⑼为了解决噪声扰民的问题,我们将设备噪声大的设备置远离宿舍区的地方。现场使用的空压机、圆盘锯等,须搭设隔音板围档,降低产生的噪声。主要的设备的施工尽可能在白天工作,夜间如果确实需要施工,提前对周围的居民做好工作,敬请他们给予支持和谅解。

第六部分劳动力安排计划

一、劳动力安排的指导思想

为保证施工进度,本工程以各工序实行分段流水作业,科学的组织调度劳动力,做到均衡施工。当进入某个工序或短时劳动力不足时,可经本公司调度部门从本公司内部其它项目工地调入支援突击。整个施工过程不允许出现窝工或缺工的现象。

集中优势兵力,加紧吊顶施工进度,为设备安装做好准备。

二、劳动组织安排

为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组应保持相对稳定,各组配置专业工长一名,并由项目经理部统一安排,统筹调度。主要分部工程的劳动力组织安排如下表所示。

第七部分主要材料、构件用量计划

周转材料用量计划表

第八部分主要机具使用计划




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