看系统状态是否为6。如果是，则表示系统没有通过返回模型发送回程模型PLC测试检查条件是否满足。如果是6，检查系统压力阀的输出，看看是否有电流输出，压力阀是否移动，压力是否足以推动滑块回程。如果只有一个回程，首先检查光栅尺信号是否有效（一般可移动光栅尺有问题）。如果正常，检查伺服阀是否移动，可通过诊断界面检查。
不快下看机床的状态是否为2。如果没有，说明系统没有发出快速命令。PLC检查信号条件是否满足。如果状态为2，检查相应继电器是否充电，伺服阀比例是否移动，快速下阀是否打开。如果正常，检查机器是否卡住
DA56系统
无慢下如果看系统状态为2，则表示快下状态未进入慢下状态，则可通过参数调整制动前馈后变速点补偿来解决。如果状态为3，则表示系统已发出慢下指令，滑块未移动，主要原因是冲压阀未关闭，导致上腔未建立压力。
滑块到不了下死点大部分可以通过调整增益和制动前馈来解决。如果一侧油缸不到位，可以适当调整其零位
DA65系统
滑块抖动适当降低比例增益。检查滑块两侧的阻力是否相差太大。如果过达，则需要进行维护。如果回程阶段需要注意回程压力是否过大，应确保能够推动滑块回程，而不是太大。
7滑块停止时有冲击，检查制动前馈参数是否过大，位置补偿是否过大，可通过曲线检查判断原因，可通过参数调整解决。
8回程不同步通过曲线检查两侧速度是否与阀门开口一致。如果一侧开口速度较慢，则表明机械阻力不一致，可以适当增加回程压力。如果仍然不能解决，则需要通过机械维修来解决
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