大口径无缝钢管壁厚不均的原因

壁厚不均的问题大口径无缝钢管在无缝钢管生产中比较常见,也是客户比较头疼的问题。厚壁无缝钢管的不均匀性主要体现在螺旋壁不均匀,线性壁厚不均匀,头尾厚度略厚略薄。

大口径无缝钢管不平整的原因是切割机冷轧中心线倾斜、两个热轧板带倾斜角度不同,或者是顶部前部压下量小等调整原因造成的壁厚不均匀。管子的整个长度都是螺旋形的。一个重要的预防措施是调整切断机的冷轧中心线,使两条热轧板带的倾斜角度相同,并根据从冷轧机台上获得的基本参数调整冷拔机。

线性壁厚不均匀的原因是芯棒预穿孔鞍座的高度调整不当,芯棒在预穿孔时接触到毛细管的某一侧,导致毛细管表层温降过快,造成壁厚不均匀,甚至出现凹形缺陷。轧机的热轧带钢间隙太小或太大。冷拔机的中心线偏差。单双机架不均匀压下会造成单机架方向超薄(超厚)和双机架方向超薄(超薄)的线性对称偏差。一个重要的预防措施是控制芯棒预穿孔鞍座的高度,以确保芯棒和毛细管对中。更改板孔和冷轧模型规格时,需要准确测量热轧板带间隙,使实际热轧板带间隙与冷轧表一致。

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头尾壁厚不均匀的原因是大口径无缝钢管前端的切割坡口,弯曲过大,卸荷孔的倾斜容易造成无缝钢管的头部壁厚不均匀。破洞时,加宽指标值很大,热轧板带传动比过高,冷轧不稳定。切割机投钢不稳,容易造成毛细管末端壁厚不均。预防措施是检查大口径无缝钢管的质量,防止大口径无缝钢管前端切坡,减径量大。采用较低的破孔速度,以确保冷轧的稳定性和非常厚的壁的精度。当热轧带钢的传动比调整时,配套的导板也相应调整。




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