近两年我国衬塑钢管生产发展很快，特别是在给水领域应用很成功，目前仅上海的高层建筑给水管就有90%以上采用衬塑钢管。
衬塑钢管既具有钢管的高强度、韧性和耐火、耐温性，同时又具备塑料管的卫生环保、不结垢等性能，是一种优质、高效、高强度、环保卫生、价格适中的新型复合管道。
衬塑钢管就是将塑料管挤出成型并外涂粘结层后套入钢管内与钢管一起加热、加压并冷却定型，将塑料管与钢管牢固的复合在一起，既可用于冷水输送也可用于热水输送。下面介绍一下衬塑钢管工艺技术，值得收藏！
一、衬塑设备与工艺流程1、塑管挤出成型设备
采用螺杆挤出机生产塑料管，包括热挤出机、履带式牵引机、真空冷却定型槽、定尺切断机、电气及温度控制系统等。
2、衬塑设备
(1)上料台用于摆放钢管并将塑料管套入钢管内；
(2)链条传动系统将钢管传动到各工位；
()加热炉分为五区对钢管加热，使钢管中段温度高于两侧，并呈梯度下降，以保证在加压过程中塑管与钢管之间的间隙存在的气体能从中间区域向两端排出；
(4)电气控制系统对整套设备的各个动作进行自动控制，对温度按工艺参数设定进行控制；
(5)加压系统采用高压气体对塑料管内壁加压，使塑管产生膨胀与钢管内壁充分接触；
(6)喷淋冷却系统对加压衬塑后的钢管进行喷淋冷却，使塑管定型并与钢管牢固结合。
二、衬塑钢管工艺原理与流程1、原理
通过对套入塑管的钢管进行加热，提供给内衬塑料管热成型和粘结成型的热量，然后再对塑料管内加压，使塑料管膨胀后通过粘结层与钢管粘结在一起，最后通过冷却定型而成。
2、工艺流程
钢管去内毛刺、喷砂清理、套入内衬塑料管、上加压模套、进炉加热保温、加压膨胀保温、出炉、喷淋冷却定型、泄压、下加压模套、修整管端、检验、打包、过磅、入库。
三、衬塑钢管工艺特点1、工艺要求
塑管与粘结层采用共挤法生产，将热熔型粘胶层复合在塑管表面。塑管挤出时要使表面粘胶层厚度均匀，可通过观察塑管端面上两层塑料反光度差异来判断粘胶层厚度的均匀性。生产的塑料管要求表面光滑、管壁内部无结块现象，同一截面上壁厚极限偏差不超过14%，粘胶层厚度控制在0.2-0.28毫米之间。
衬塑钢管综合了钢管和塑管的优良性能，成本比热镀锌管稍高，仅为不锈钢管成本的三分之一，在众多的给水管材中性价比优势明显。而且安装方便可靠，成为主要的中小口径给水管材，由于可以应用于热水输送，在目前技术条件下比涂塑管应用范围更广。