新型自动管道切割机的研发,高效解决切割难

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1.碰到的题目

在管道成立历程中,管段切割和开坡口是管道焊前的第一路工序。当今动工中有轨道式手摇式、磁力式、链条式和定位块式管道切割机,而在长输管道原野动工历程中,以轨道式和链条式钢管切割机运用最为广大。这两类管道切割机与其余几类切割机比拟,具备操纵便利,制形成本低,代价廉价等上风。但由于本身结洽商启动方法的起因,故在操纵历程中也走漏出了手摇速率不平匀,许多地位不好操纵(如顶面、底面),链条限定行走轨迹会形成定位禁止,以及切割精度不足等弊端。

针对上述题目,咱们归纳轨道式切割机和链条式切割机的上风,在知足现有切割本领的底子上,从便利操纵、适应原野劳动处境、升高效率等方面动手,对原有切割机举行了计划矫正,研发胜利一种轨道链条复合式主动管道切割机(见图1)。该切割机具备较高的临盆效率和安定的切割原料,其它,还具备体积小、分量轻、成本低及操纵便利等上风。

2.本领矫正

(1)采纳铝制机身

当今罕用的切割机主体材料正常为碳钢,一台切割机大伙分量约17kg,而新式主动管道切割机主体材料采纳硬质航空铝材料,在知足布局强度请求的境况下,使整机分量惟独从来的1/3左右,是以在朝外动工历程中运用起来愈加轻盈,便于装拆,便利操纵。

(2)优化机体布局

从来的手摇式或链条轨道式切割机在装配前,要调动主机的松紧手轮,使机体降到最低地位,而后将链条绕过钢管挂在启动链轮往后,再调动主机的松紧手轮,使机体和从动链轮晋升到适宜的间隔,以便拉紧链条将机体过程链条中止在管材上,以保证主机在切割历程中缭绕管道时不掉机、不滑动。

在装配历程中,旋紧螺母路程长,装夹速率慢。同时竖起的夹紧支持装配也使切割机的高度增添,这关于反转式切割机来讲,象征着管子周遭需求更大更高的操纵空间。这在朝外管道动工,或非常动工处境下,会有很大的控制性。

新式主动管道切割机将从来的旋进夹紧方法,改成偏爱锁紧布局,过程扳着手柄,哄骗曲柄和弹簧的回旋,一次性完结锁紧历程,简洁高效(见图2)。过程回旋调理螺母,来调动链条的松紧度。同时由于废除了上部的旋紧手轮和丝杠部份,使机体的高度尺寸低沉了1/3左右,使切割机缭绕管子回旋过程管材底部空间时愈加便利。

(3)转变启动方法

从来的管道切割机大多采纳直流电动机启动或手摇式,正常直流电动机采纳电流自反应管束,这类管束方法不过在电动机的启动电流转变抵达必然值时,管束系统本领给出调动记号去调理电动机的转速。而新式主动管道切割机采纳步进电动机(又称脉冲式电动机)启动,在非超载的境况下,电动机的转速和中止地位只取决于脉冲记号的频次和脉冲数,而不受负载转变的影响,使切割机运转愈加安定。

同时过程管束脉冲频次来管束电动机转移的速率和加快率,不光能抵达调速的方针,况且能够长途管束,愈加平安便利。

(4)转变前进方法

老式切割机的车轮直接与钢管表面直接来往,非常境况下(如在罗纹钢管或焊接收表面行动时),车轮过程焊道时会使小车形成跳动或使小车行动轨迹产生转变,影响割口端面的平坦度和切割面的原料,形成需求修磨或返工。

新式切割机采纳轨道与链条复合行走机构。轨道采纳出口高弹性材料,合营模具冲压而成,抗变形本领强。主机车轮采纳了凹轮布局,直接顺着轨道上的导向槽运转,滚轮不与管材直接来往,防止了焊道对小车运转安定性、运转轨迹的影响,保证切割轨迹开始与起点重合。克复了保守切割机天真以链条限定行走轨迹会形成定位禁止,切割精度不足,割口原料差等题目。新式管道切割机车轮与导轨合营如图3所示。新式主动管道切割机劳动现场如图4所示。

3.设置特色

咱们计划矫正的新式主动管道切割机布局简洁,机能平安牢固,操纵便利省力,加工速率快,用处各类。不光能够切割直口,完结简洁的切割,还能够过程割枪角度的调动,完结V形坡口的一次成形,很好完结了其预订功用。过程实验该切割机运转优越,不光知足了临盆需求,况且操纵人员由2人裁减至1人,既升高了劳动效率,又低沉了临盆成本。

同时该切割机除了运用火焰切割之外,也可装配等离子切割设置,用于异种钢的切割。

4.结语

在我公司的海洋管道全主动培训等高度摹拟动工现场的焊接培训历程中,采纳新式主动管道切割机完结管道切割,切割速率快,割口平顺原料好,利于后续坡口的进一步加工,运用功效优越。

做家简介:曹化荣、张井仁、曹连池、毛静丽、刘智、任泽启,华夏煤油管道局第六工程公司。

文章起因:《金属加工(热加工)》年第18期。

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