GC1GC2级工业金属管道安装资质申请

下料切割工艺

1、碳素钢、合金钢宜采用机械方法切割,也可采用火焰或等离子弧方法切割。

2、不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧方法切割。当采用砂轮切割或修磨不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金时,应使用专用砂轮片。

3、镀锌钢管宜采用钢锯或机械方法切割。

4、切割质量应符合下列规定:

1)切口表面应平整,尺寸应正确,并应无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等现象。

2)管子切口端面倾斜偏差(图5.2.4)不应大于管子外径的1%,且不得大于3mm。

附:管子切割下料工艺规程

1、管子在下料切割前必须经检验合格,应具备材质书或合格证。

2、标记齐全。

2.3外观检查合格。

2.4管子应符合施工设计图样的规定。

3、常用机具、量具

砂轮切割机

便携式氧-乙炔割管机、等离子切割机

钢卷尺、坡口检查尺

法兰角尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、划规、测厚仪

4、管子切割

4.1管子切断前应进行标记移植。低温钢管及钛材严禁使用钢印。

4.2碳素钢、低合金钢管应选用机械方法切割;当采用氧-乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确和切口表面平整。

4.3不锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子切割;不锈钢管及钛材管用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

4.4镀锌钢管应采用锯割或机械方法切割。

4.5管子切口质量应符合下列规定:

4.5.1切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

4.5.2切口端面倾斜偏差应不大于管子外径的1%,且不超过3mm。

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