交底内容：
一、工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素：
1.电箱及电线敷设多，易发生触电伤害；
2.距离主楼近，在塔吊作业覆盖范围内，施工现场作业易出现物体打击伤害；
3.多为机械操作，易发生机械伤害。
二、所接触的安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用：
1.针对易出现的物体打击伤害隐患，要求所有作业人员必须在钢筋加工操作防护棚内进行操作，且必须正确佩戴好合格安全帽，系挂帽带；
2.针对易发生的机械伤害隐患，要求作业人员戴好防护手套、袖套，系紧衣口及裤腿部位；
3.针对易发生的触电伤害隐患，要求作业人员不得随意开关电箱，私拉乱接，确保电箱紧闭锁好，由专业电工每日巡检检查漏电保护器及断路器是否灵敏有效。材料吊运时，注意观察周围，防止钢筋碰撞电箱，如发现有电线破皮磨损严重及时报告专业电工，检修合格后方可施工。
三、安全技术操作规程：
1.机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行，严禁无关人员随意操作；
2.机械安装必须平稳牢固，保持水平；
3.较长钢筋加工时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉；
4.设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确，有无裂纹及松动，如有及时检修或更换；
5.各传动部位防护罩必须齐全有效；
6.工作前检查电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7.工作结束后，要清理工作现场，确认机械停止运转，一切安全可靠后，方可离开。
四、作业中应注意的安全事项：
1.严禁酒后作业、疲劳作业；
2.严禁作业过程中嬉戏打闹；
3.严禁无防护设施（安全帽、防护手套等）进行作业；
4.设备使用前必须先空车试运转，确认无异常后，方可正式操作；
5.机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作；
6.禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋；
7.使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入切断口，若遇短料时，需用钳子夹住送料。
五、针对危险部位应采取的具体安全防范措施：
1.钢筋加工场地必须搭设双层安全防护棚；
2.作业人员必须正确佩戴合格安全帽，系挂帽带；
3.所有开关箱必须保证上锁，关闭完好，留置操作人员电话及巡检记录；
4.电线、电缆做好套管，埋地敷设。
六、作业人员发现安全隐患后应采取的措施：
1.发现安全用电、机械运转异常、开关不灵敏等轻微隐患，应立即切断电源，及时进行检修处理；
2.发现较大安全隐患，应立即疏散现场所有操作人员，同时报告项目负责人，启动相应应急预案，进行处理。
七、发生安全事故后应采取的避险和应急措施：
1.及时报告项目管理人员，不得拖延瞒报；
2.保护好事故现场，禁止无关人员入内；
3.及时拨打、等应急救援电话。
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