5.5.1基础及地下结构施工阶段的场区划分与安排
（1）、本阶段施工任务，是基础和地下室结构的钢筋、钢结构、模板、砼施工，以及塔吊安装、降水、底板防水等内容，持续时间90天；
（2）、先将基坑以外的场地进行平整，硬化处理，修筑场区内主要施工道路，主路宽5.0m，浇注厚C20砼，路侧修排水沟、集水井；材料堆放场地做法为80厚C15砼；
（3）、逐一安设办公室（包括项目办公室、会议室、施工队用房）、分包办公室、木工加工棚及材料堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满足地下结构施工的需要。砼采用商品砼，现场只设小型砼、砂浆搅拌设施；
（4）、接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水；
（5）、由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电；
（6）、沿基坑旁四周修通临时人行便道，可供施工人员行走；在基坑东西两侧各搭设一处人行马道，供施工人员上下使用；
5.5.2地上结构施工阶段的场区划分与安排
（1）、本阶段主要施工任务是：主体结构之钢筋、模板、混凝土施工以及安装预留、预埋施工等，包括地下室外墙防水和肥槽土方回填；本阶段施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大；
（2）、基坑回填完毕，将硬化地坪范围扩大至整个施工现场，现场道路形成环状道路，东侧场地可充分利用；
（3）、从水源将干管通达建筑物四周，形式环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点；
（4）、将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯；
（5）、全场设2个出入口及门卫室，日夜值班，围墙按公司CI标准进行喷涂，树立文明施工形象。
（6）、结构施工至10层时，在办公楼的东侧中部设置1部施工电梯，供施工及管理人员上下及材料运输；
（7）、现场增加一个砂浆搅拌站，并增加砂石料和砌块、烟道的堆放场地；
5.5.3装修施工阶段的场区划分与安排
（1）、本阶段主要任务是室内初装、精装、屋面工程、室外装饰及安装工程室外管道、电力、市政、园林绿化工程等；
（2）、考虑到工程装修量较大，在办公楼的东侧中部设置1部施工电梯，供人员上下及材料运输；
（3）、原木工加工场拆除；
（4）、材料堆放场地根据需要进行调整。
（5）、这个阶段分包的数量最多，总包的工作重点将转移到与分包的协调与管理上来；
（6）、施工电梯在竣工前2个月拆除，其他材料的运输由室内电梯完成；
（7）、临时水管、电线陆续拆除；
（8）、材料堆放及临时设施等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。
场办公、生活、临时围挡及生产设施的安排
5.6.1现场办公
现场临时办公楼设在场地东南侧，甲方及监理办公楼的南侧，上下两层，由彩钢保温板内衬型钢骨架搭建而成。
预留给分包的办公用房现场的西北角，共有3.3*6m的单层平房6间。
5.6.2现场生活设施布置
（1）、施工人员临时宿舍设置
由于现场场地狭窄，无法设置施工人员的生活区，由于本工程北侧预留待建工程空地较多，进场后积极与土地方联系，拟租用北侧空地面积约平方米；（如果北侧场地不能租用，我公司将积极就近寻找空地，租用场地），内设三层工人宿舍区（每间按3×9=27平方米，每间安排工人12人），共居住工人人，单层食堂、厕所、淋浴室组成，场地中央设置工人活动场所。生活区完全封闭，严格管理。
（2）、现场厕所
现场临时厕所根据施工阶段和劳动力不同而异。地上结构和地下结构施工阶段在现场设固定厕所，在机电安装和装修阶段改为装配式移动厕所，同时每层楼内设一处封闭式小便间。
（3）、现场排污
①、排污管道设在场地北侧，排污管道在终点位置均设水处理设施，污水经处理合格后排入城市管网；
②、所有自建临时道路两侧均做砖砌排水沟，统一排入二条主排水沟。二条主排水沟末端设水处理设施，污水达到排放标准后排入市政排水系统；
③、厕所化粪池、厨房隔油池与排污管道之间采用排污支管接通。
5.6.3现场围墙
1、现场围墙采用陶粒砼砖砌筑，现场的大门开启方式是推拉；门柱砖砌并粉刷成特定造型，每个大门一侧设门卫室（定型产品），大门外侧在凸显位置挂单位名称和工程名称牌；
5.6.4洗车台
洗车台设在北侧大门内侧，由宽度mm、深mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。
5.6.5生产设施布置
（1）、搅拌站
砼主要采用商品砼，现场搅拌站主要搅拌零星砼和砌筑抹灰砂浆，场地设在东北角，分别为㎡，场地分为三部分：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库。搅拌机棚采用封闭式，内分别设2台JS-型搅拌机，占地54㎡和40㎡。砂石料场紧靠搅拌机设置，以满足主体施工和砌筑、抹灰阶段的砼及砂浆需用，并配备相应的计量器具，满足计量要求。
水泥库设在搅拌机棚邻近处，占地㎡，贮存水泥-t；
试验室面积18㎡，备有标养箱，满足标养条件；
（2）、钢筋加工
因现场狭窄，现场无法设置钢筋加工场地，且现场需堆放大量的周转材料，因此钢筋加工场地需另租场地，拟在我公司长期的租用的物资堆放库房附近安置钢筋加工场，总共占地面积约2㎡，分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。
钢筋加工棚约㎡，长25米，宽10米，用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护脚手片，内设切断机2台，弯曲机2台，套丝机10台及加工操作平台全安排在钢筋加工棚内；
（3）、模板加工及钢管堆放场地
现场东南角设一个模板加工、堆放场地，总面积约㎡，都位于塔吊覆盖范围。木加工棚内设平刨1台、压刨1台、圆盘锯1台。
西侧和南侧另设有周转料堆放场地，约0㎡，主要用于定型模板、小钢模板、钢管、碗扣架等的堆放。定型模板及钢管分类堆放，并尽可能靠近槽边，以利使用和吊装；
（4）、砌体等材料堆场
本工程砌体量较大，并在结构后期进行，考虑放在建筑物靠近施工电梯位置，总面积㎡；
（5）、机电安装设备堆场
设于现场东角侧中部，共计㎡，作为机电安装部分各种钢管及配件等的堆放场地。
（6）、通风管道加工场地
虽然在通风管道的加工制作方面，我们建议采用场外共板法兰自动生产线制作，但在现场布置中也预留了通风管道现场制作场地，设于现场西侧车库顶板处，共计㎡，作为现场制作场地来布置加工设备和制作风管、及临时堆放场地。
5.6.6临时用地表：
根据以上临时用地安排，汇总如下表：