钢筋加工的流程步骤

(1)钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。

(2)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时\HPB光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB、HRB、HRB、HRBF、HRBF及RRB带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

(3)钢筋除锈:二是在钢筋冷拉或调直过程中除锈·二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和子工除锈等。

(4)钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

(5)钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。钢筋弯折应一次完成,不得反复弯折。

(七)钢筋安装

1.准备工作

(1)现场弹线,并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动有子、混凝土块等,整理接头处捕筋。

(2)核对需绑钢筋的规楠、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符。

(3)准备绑扎用的钢丝、工具和绑扎架等。

2.柱钢筋绑扎

(1)柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

(2)每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于mm,性高的1/6及柱截

面长边(或直径)中的较大值。

(3)框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱子纵向钢筋内侧。

(4)柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成的。(多边形柱为模板内

角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成90。

(5)箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

(6)如设计无特殊要求,当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外lOOmm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。




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