斗轮堆取料机安全措施：
（1）开车时，先松夹轨器，鸣响警示铃，确认机上和周围安全时才可闭合主电源，依次开动堆取料机各部分。
（2）斗轮堆取料机两车在同一轨道、同一方向走行时相距不应小手5m。
（3）除专门设置的通道以外，禁止跨越或从堆取料机下通过。禁止堆取料机悬臂吊装重物，禁止角堆取料机作牵引动力。
（4）只有当管架抬起并与轨道方向平行时，才允许堆取料机快速行走。
（5）不应利用限位开关停车。不应用紧急停止开关作为正常停车手段。
（6）使用、维修、更换零部件过程中，凡需顶升的部件在顶升后，必须用实体垫块支承，不应用千斤顶作为支承件。
（7）当斗轮被塌方煤料埋没时，俯仰机构和回转机构不得动作，只能由行走退出料堆后才可投入正常运转。
（8）当风速大于20m/s时，应停止工作并将堆取料机锚定住。
（9）下班停机或长期离开堆取料机时，应切断机上总电源开关，并夹紧夹轨器。
堆煤、碎煤安全措施：
（1）粉（破）碎机空载运转1～2min且运转正常后才可投料生产，给煤要连续均匀。
（2）停止给煤后，粉（破）碎机继续运转直到把机腔内的煤料处理完毕后方可停车。
（3）运转时，工作人员不应站在转子惯性方作用线内，并禁止进行加油、清理调整、检修等作业。
（4）禁止打开其两端门和小门，禁止向粉（破）碎机内窥视。送往粉（破）碎机的煤料必须经过除铁器，以清掉煤料中的铁质杂物。
煤调湿安全措施焦炉烟道气调湿机应设气体出口氧含量上限联锁，当氧含量＞H值（髙值）时，逐渐开启调节阀充氮气；当氧含量＞HH值（高高值）时，立即开启切断阀大流量充氮，待氧含量恢复到H值以内后延时关闭充氮。蒸汽调湿机应设凝液罐和闪蒸罐液位上下限联锁，当凝液罐内液位＜L值（低值）时，关闭凝液罐液位调节阀；达到H值(高值）时，开启凝液罐液位调节阀；达到HH值（高高值）时，开启紧急排水阀,若仍不下降,延时后关闭蒸汽加热系统。焦炉温度制度有：标准温度、直行温度、横排温度、炉头温度、蓄热室顶部温度、小烟道温度及炉顶空间温度等。一般规定：燃烧室立火道温度最高不应超过℃，不应低于℃。蓄热室顶部温度不应超过℃，不应低于℃。炉顶空间温度应保持在（±30）℃，不应超过℃。炉头温度不应超过其平均温度±50℃。小烟道温度不应超过℃（高炉煤气加热不应超过℃），不应低于℃，分烟道温度不应超过℃。焦饼中心温度为（±50）℃。加热用焦炉煤气温度不低于50℃，高炉煤气温度不高于35℃，高炉煤气含尘量小于15mg/m3。Notice
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