一、事故及事故单位基本情况
年2月8日上午11时左右，某公司发生一起物体打击事故，造成1人死亡。该公司注册资本万，成立于XXX年X月XX日，现有员工14人，年产值万元，主要产品是方形钢管。
二、企业生产工艺简介
方形钢管加工工艺主要分为7个工序：上料、储料、成型、焊接、定径、飞锯定尺、包装。事故发生时，2名工人在包装处进行打包作业。
三、事故发生经过
年2月8日上午11时左右，在生产流水线中，飞锯（设备）出现故障，未按预设要求对方形钢管进行切割，方形钢管持续输送过长并从输送线上甩出，击中徐某小腿膝盖下部，后经抢救无效死亡。
四、事故原因初步分析
经现场勘查、问询，查阅资料，初步判断：飞锯PLC控制器上的测距传感器在运行过程中出现故障，导致未能及时切断方形钢管，但切割前的工序未停止，导致方形钢管持续输送，触碰到输送线末端挡板后挤压变形冲出输送线而击中徐某，事故确切原因还在进一步调查中。
五、事故暴露出的主要问题
一是方形钢管生产线是由多台独立控制设备组成，设备布局不合理。企业未能识别飞锯设备出现异常时带来的系统风险，方形钢管流水线作业前后工序之间无安全联锁等管控措施。
二是包装工序人员工位设置不合理，包装工检验钢管质量时站立于危险区域内，且岗位周边安全通道被堆积成品占用。
三是维护保养不到位，企业只有日常润滑等简单的维护。
六、工作提示
一是认真吸取事故教训，特别是采用同样工艺、设备的生产企业，应设置联锁停机或分岗位固定操作人员，配备信号联络设施等管控措施。合理设置操作工位，严禁操作时进入危险区域，坚决遏制同类事故发生。
二是机械企业要加强设备管理，编制或完善设备设施管理制度、设备安全操作规程，并严格执行。配备设备安全专业人员，必要时委托专业机构或设备生产企业等提供维护、保养等技术服务，保障设备设施全生命周期的安全使用。
三是要举一反三，查短板、补漏洞。工贸行业企业系统全面、无遗漏的进行风险辨识，持续更新完善安全风险管控制度，做好风险分级管控和隐患排查治理工作，严格抓好落实，严防各类生产安全事故的发生。