冲压模具结构及其成型方法介绍,不看你就亏

冷冲模具图片

模具设计规范

按工序种类分:

压筋线标准

压筋线目的的保证角度稳定和外偏,高度再材料1/4。宽度根据材料厚度而定保证材料厚度而定保证强度最小0.2mm

简单V成型模

特点:A回弹

B中性层位置内移

C弯曲材料厚度变薄

D材料长度增加

打沙拉设计标准

沙拉孔的成形步骤:a先打沙拉再冲孔b先冲孔后打沙拉c先冲孔,打沙拉,在冲孔

沙拉孔分为两种:a浅沙拉孔b深沙拉孔

1.浅沙拉孔分为三个步骤:第一步,先冲底孔。第二步,打沙拉孔。第三步,再冲沙拉过孔,具体尺寸见下图示意。

冲孔落料结构种类

Z形折弯设计

通常Z形折弯两步移位材料厚度的70%,如果太多产品R角大,太小折弯会外偏。

通过冲子产品两边同时成型90°结构

90°两边同时折弯,上模冲子可以采用适当负角度。

材料冲压过程

冲压模具,通常冷冲压切断分为四层,断面条纹是冲压正常反应

(1)弯曲过程:圆角(2)切断过程:光亮带(3)拉断过程:断裂层(4)脱离后产生:毛刺

冲压产品压毛刺机构

冲压模具料带设计图

冲压模具组装侧视图

产品角度微调机构

产品外形尺寸微调机构

通过打杆滑块结构成型

下模滑块结构两边同时成型内角度

滑块斜角优先选用5°,10°,30°,45°几种规格

折弯结构设计技巧

采用折弯移位保证产品负角

拉深模具成型结构图

拉深结构

拉深方法有两种:

A:中小型拉深通常用于料薄df<mm

B:大型拉深通常用于df>mm

特殊拉深:冲子可以采用台阶形多次拉深方法。

通常材料拉深次数

模具设计技巧

产品表面旋切结构

模具设计技巧

冲子:P04A长度为26mm。P04B挂台长度为22mm.另外小冲子增加保护套避免断冲针。

因冲头长度不够而产生跳屑

把握一个原则:按圆面要求,但对于冲头与料片接触面积太大所造成的跳屑,可改变冲头形状(如图九)以减少接触面积。

模具间隙设计确认方法

1.理论确定法(使用不便)

2.经验确定法:

T:冲压原材料厚度。Z:单边间隙。

卷材:t<1mmz=(6~8)%t

t=1~3mmz=(10~15)%t

t=3~5mmz=(15~20)%t

硬材:t<1mmz=(6~10)%t

t=1~3mmz=(11~17)%t

t=3~5mmz=(17~25)%t

五金冲压原材料介绍

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表

标准画法/颜色规定

模具的材质及硬度标准

模具设计一般标准件清单

薄料设计展开计算方法

以内折弯线更改为90°,得出线得长度为产品展开长度。0.3mm以内材料展开比较准确。

标准设计展开计算方法

如果你是想往设计方向发展,可以加入我创建的千人模具设计社群一起学习、交流、探讨(无广告);


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