各种废纸打包机的正确使用可以保证其工作协调无事故，能够保证它最有效的使用，并可生产出高质量的包块。为此，必须不断地提高维护人员技术水平和改进操作方法。
废纸打包机为了防止废纸打包机可能出现的技术故障、损坏和事故，首先必须了解其产生的原因，并及时予以排除。
当废纸打包机出现故障时，无论如何也不应该再继续工作，因为这必然会造成机器的损坏和使机器很快磨损，如果不及时修理的话，其结果所造成的停产时间比及时检修所需要的时间还要长。
废纸打包机精心维修和保养给机器创造正常的工作条件，并能延长机器及其零部件的使用寿命。
废纸打包机的保养和维护可归纳为以下几点：
废纸打包机接班前，用15分钟时间检查各主油泵、管路、主令控制器、安全和开关装置、衬板的固定；各液压缸上的保护罩，以及机房和废纸打包机上的旋转机构的防护罩是否有毛病；要检查所有挤压级是否有飞病，要检查油箱里工作油液数量和工作油泵润滑情况。在各工作油泵油箱的下部，要打开旋塞，以证实无水。主油泵润滑系统过滤器要清洗干净，要检查信号装置是否有毛病，以及对废纸打包机进行空转和带负荷操作检查。液压系统中的空气每班至少要排放一次，直到出现工作液为止。油箱里的工作液面不准低于规定的界限。支承轴承、口向套和各液压缸的密封发热不准超过70℃。当各机构和装置内（例如，阀里有撞击声等）发现有杂音时，废纸打包机必须立刻停车。当班时必须注意装到挤压室里的废钢铁质量，不允许挤压超过废纸打包机说明书规定厚度的废钢铁。在开始工作之前，要查明上一班各工作机构出现过什么故障，以及是否已经完全排除，要检查操作台上信号装置是否完好，要经常观察压力表的读数和信号灯的显示。必须以废纸打包机说明书所规定的各级挤压的压力来进行废钢铁挤压。要经常检查压力继电器工作的准确性，必要时，可用拧紧或者放松弹簧来调整压力继电器。要检查挤压头和挤压室各侧壁之间的间隙，其间隙值不应该超过0.2~0。4毫米。还要检查剪断机和挤压室壁之间的间隙。这些间隙的最大值为0.2~0.25毫米。要对级挤压各柱塞同步器（如果有的话）调整的正确性进行检查。用挤压头的两个侧壁面和挤压室之间的间隙相等的原则来确定柱塞的中心位置。在任何情况下，同步器的荷重都不应接触到箱底。