近年来，在南方流域，由于河道年久未修，造成很大的污染，随着社会的进步，对河道景观也提出了更高的要求，河道景观提升分为多个方面的提升，本文主要就河道景观提升中桩板墙主体结构施工简单介绍一下。
一、河道景观提升的施工工序
布置围堰→抛石挤淤→植筋→挂板浇筑至桩顶→冠梁与悬挑梁板浇筑→施做钢筋混凝土挡墙连接桩板墙与现状过路桥涵→安装栏杆。
（1）挂板施工
需要进行植筋，植入2根25的钢筋，竖向间距mm，植入长度mm于桩内；钢筋制安时顶部钢筋锚入冠梁内35d；混凝土保护层厚度为35mm。
（2）冠梁与悬挑梁板施工
支护桩上采用×mm冠梁压顶，冠梁外侧布设mm厚悬挑梁板做人行道，冠梁与悬挑梁板应一起浇筑，浇筑前先对挂板顶部施工缝进行凿毛处理，浇筑时在悬挑板末端预留栏杆安装洞，尺寸××mm。潭头西路河渠沿岸设有12处下河爬梯，悬挑人行道施工时需注意下河爬梯洞口预留，下河爬梯洞口尺寸为×mm。冠梁混凝土保护层厚度为50mm，悬挑梁板混凝土保护层厚度为30mm。
（3）钢筋混凝土挡墙施工
挡墙高度为5m，墙顶宽0.4m，墙底宽0.6m。基础铺设20cm碎石垫层。墙背填料为砂性土，分层填筑，逐层夯实。挡土墙墙身每隔2.5m设置一排泄水孔，每墙布三孔，采用D=mm硬聚氯乙烯管（U-PVC）,底排泄水孔应高出地面mm；泄水孔进水口周围需铺设级配碎石mm厚，外包g/m2的透水土工布，下面夯填mm厚、mm宽的粘性土隔水层。挡墙浇筑前应预埋下河爬梯所需的预埋件，浇筑完成后安装好下河钢爬梯。本项目土方开挖后应进行地基承载力检测，承载力要求不低于kPa。
施工过程中河涌二、钢筋工程
1、钢筋的加工
钢筋在施工现场的加工棚内加工完成，加工前先针对各施工对象列出配料单，配料单中应按设计及规范要求留设足够的钢筋锚固和搭接长度并按规范要求设置构造钢筋。
直条钢筋要求平直，无局部弯曲，否则应进行调直；圆盘钢筋用卷扬机调直后再进行下一步加工。钢筋用切断机切断，断口不得有马蹄形或起弯现象。下料钢筋的长度力求准确，允许偏差±10mm。
钢筋焊接可采用搭接焊；焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式试焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）的规定。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段的受拉钢筋打接接头面积百分率：对梁、板，不大于25%，对于柱类构件不大于50%。受压钢筋的搭接长度不小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍（且不小于mm）。钢筋焊接接头或机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于mm，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋的焊接接头或机械连接接头面积百分率不应大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
三、模板工程
1、模板支架体系
模板：采用18mm厚普通模板或塑钢模板；
方木：次楞采用50mm×mm方木、主楞采用mm×mm方木；
钢管：钢管Φ48mm×3.5。
连接件：M14高强螺栓、蝴蝶扣加双螺帽
冠梁支模时，主要参数为：主楞间距为mm，次楞间距为mm布置，斜撑横向间距为0mm。
面板支模时，主要参数为：主楞间距为mm，次楞间距为mm布置，斜撑横向间距为mm。
悬挑板支模时，主要参数为：立杆横向间距为0.5m,立杆纵向间距1.2m；水平杆步距为1.2m。主梁间距为0.5m，次梁间距为0.5m，底部设扫地杆。
挡墙主要参数为：主梁间距为mm，次梁间距mm，主梁采用双钢管，对拉螺栓横向间距mm。
2、模板安装
模板安装前先由测量进行放线，并标识容易参照的点位，划线定位后开始安装模板。
（1）挂板模板和混凝土挡墙模板，采用钢管脚手架支撑。
（2）悬挑梁板施工采用可调式扣件式满堂脚手架支模。
（3）用可调式支撑体系调节模板的大面平整度和垂直度，以保证结构的位置准确和砼的外观质量。模型及支撑体系均进行强度及变形的检算，并根据检算结果预留适当的变形量。
（4）挡头模板根据施工缝、变形缝所采用的止水材料进行设置，并注意保证其稳定、可靠、不变形、不漏浆。
（5）选择亲水性的高级C系列脱模剂，不使用油性脱模剂，以保证建筑装修与结构砼的粘结能力。
（6）模板安装的标高、尺寸要准确，板缝严密不漏浆。模板安装误差控制在允许范围之内。
（7）为防止墙体砼在浇捣过程中产生“爬模”现象，采用紧线器连接模板与底部基础上的预埋钢筋，使之产生垂直向下的分力，有效地杜绝“爬模”现象。
（9）预留孔按坐标，精确固定在模板上，并采用钢筋固定及架设支撑等措施，将孔洞模板加固牢固，确保其不变形、不移位。
（10）施工缝支模：在施工缝后一侧砼浇筑前需将前面浇筑混凝土进行凿毛，然后在迎水侧填充遇水膨胀止水带，再支设模板。在不设置止水的分缝处进行人工凿毛，再支设模板。
（11）模板安装允许偏差
模板安装偏差见下表。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
3.模板拆除
挂板和挡墙模板当砼强度达到2.5MPa，时即可拆除，悬挑梁板模板拆除必须在砼强度等级达到75%之后方可拆除。模板拆除前必须在试块强度检测后经模板技术人员及技术负责人确认符合拆模条件签字同意后，方可施工。模板拆除时严禁破坏已浇筑砼结构楞角，在拆模过程中派专人进行监督。
如若需要跳仓施工时，前期已施工完的施工段的边缘板在相邻施工段施工完毕前均处于悬挑状态，因此在倒运支撑材料时，边缘板的支撑系统必须在相邻施工段砼浇筑完3天后方可拆除。
拆模顺序：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板部分，后拆除底模板部分。
4.模板施工注意事项
（1）木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材，模板应全部采用新板。模板的堆放场地应该平整、坚实，且需做好防水措施。
（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和互相位置的准确。
（3）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（4）模板构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺。
（5）模板接缝应严密、平整、不等漏浆。
（6）预留孔洞的位置，必须留置准确，安设牢固。
（7）支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面。
（8）墙模板的顶面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。
（9）上下层对应的模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。
（10）模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。
（11）模板的拆除应按规范要求，拆除时不得损坏模板和砼结构。拆下的模板严禁抛扔，要及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。
三、混凝土工程
本工程结构混凝土均为C35砼，防渗等级不小于0.6Mpa。粗骨料应采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎生产。对于钢筋密集部位要求碎石最大粒径不超过20mm，以防止混凝土浇筑困难或振捣不密实。
1、混凝土配制：
本工程采用商品混凝土，混凝土配置严格按设计要求的技术指针确定。混凝土配合比必须经试验确定，水泥的选用要减小地下水对钢筋及混凝土的腐蚀。
2、混凝土的输送：
采用汽车泵或者地泵输送混凝土，混凝土入模前塌落度要求为±20mm。
3、混凝土的浇筑：
本工程采用泵送商品混凝土，混凝土到达现场后，材料试验员核准混凝土发车时间，混凝土的品种、强度等级，混凝土坍落度是否在规定的范围内，并随机取样测定和做试块，严格把好混凝土的质量关。
混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、支座、预拱度和预埋件进行检查，并做好验收记录，符合要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，浇筑前应洒水湿润。现场环境温度高于35℃时，应对金属模板进行洒水降温。
浇筑混凝土时，应采用振动器振实，当确实无法使用振动器振实的部位时，才可用人工捣固。
（1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
（2）表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。
（3）附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。
（4）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表规定。
混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当气温高于25℃时，允许时间为min；当气温不高于25℃时，允许时间为min。
自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：
从高处直接倾卸时，在不发生离析的情况下，其自由倾落高度不宜超过2m。
当倾卸不满足上述要求时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度过高时，应设置减速装置。
在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，并严禁用振动棒分摊混凝土。
混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。应查明原因，并采取措施减少泌水后，才能继续浇筑混凝土。
混凝土浇筑速度V以不超过1.5m/h为宜。
4、混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:
（1）应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护；
（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
景观提升后河涌