喷砂机是一种能够使用压缩空气动力，喷到工件外表的砂处理机械。通过高速砂流的冲击来清洁和粗化基体外表的过程，喷砂机的使用方法和流程是怎样的呢？
喷砂机使用前的准备
打开抛丸机的气源和电源，打开电箱上的电源开关。根据需要设定压缩空气通过减压阀进入喷枪的压力在0.4~0.6MPa之间。挑选适宜的喷砂机料仓加砂时，一定要缓慢添加，避免堵塞。
喷砂机使用时操作
要中止使用喷砂机，有必要切断喷砂机的电源和气源。查看各部位是否有异常，应常常查看管道衔接是否牢固。请勿将指定磨料以外的任何物品丢入作业室内，避免影响磨料的循环。被加工的工件外表应枯燥。
留意：喷枪未固定或未抓住时，请勿启动压缩空气!
喷砂机使用完
如需紧急中止加工，按下急停按钮开关，喷砂机将中止作业。切断机器的电源和气源。假如要中止换班，先整理工件，封闭喷枪开关;让它流回分离器。封闭除尘器。封闭电箱上的电源开关。
喷砂机研磨剂的添加
直接从喷砂室添加，装料量为50KG左右。(留意：在添加磨料的过程中，应在作业室中添加少数，以防止砂管堵塞)
喷砂机喷砂量的调整
根据所用磨料的品种，调整进砂口调理杆的方位，使调理杆的末端暴露在适宜的方位，这样就能够控制进入砂管的磨料量。
喷砂机的除尘
每4-8小时清灰一次，具体操作为：封闭电源开关，推拉振荡阀1-2分钟抖落尘袋内的灰尘，然后翻开除尘底盖箱，并用容器盛出灰尘(振荡袋子时有必要封闭除尘电扇)。
喷砂机的开关机
A、翻开电源开关，灯亮，然后别离翻开除尘开关、喷砂开关、输送开关和摆动开关。
B、喷砂过程中，喷枪应与工件保持恰当的喷射距离和视点，使工件外表得到均匀的喷砂处理，达到满足的效果。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。