一、避雷塔结构制作施工方法
塔结构制作：由《泰衡达钢结构》提供
本工程钢结构主框架钢柱采用圆钢结构，保证焊接质量，构件除锈镀锌。
避雷塔25米避雷塔图纸30米避雷塔图纸（一）．钢柱的加工制作
下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，然后进行机械冲孔。结构柱冲孔完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。塔结构柱涂装严格按标准除锈、刷油，制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。结构塔柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：
1．避雷塔首先以施工图为基础，校对各段塔身的长度，顺序。
2．避雷塔在组装平台上进行放样。
3．避雷塔各段塔身初步就位。
4．避雷塔对整体进行调直，调平，并对须再加工处进行记录。
5．避雷塔对已修改完毕的塔结构，进行安装预检。
（二）组立、成型及技术要求
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。
③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
④质量检验标准。
避雷塔允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差表（mm）
类型项目允许偏差
中心偏移±2.0
垂直度（△）b/且不大于2.0
⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。
5.焊接：
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②埋弧自动焊焊接规范表
焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度
－－
－－
－－
－－
－－
－－
－－
－－
－－
操作人员应严格遵守焊接规范表。
焊接型钢允许偏差表（mm）
项目允许偏差
截面高度（h）h＜±2.0
≤h≤0±3.0
h＞0±4.0
截面宽度（b）±3.0
6.制孔
螺栓孔允许偏差表（mm）
项目允许偏差
直径＋1.0
周度2.0
垂直度0.3t且不大于2.0
螺栓孔距的允许偏差表
项目允许偏差
≤501－－＞
同一组内任意孔间距离±1．0±1．5————————
相邻两组的端孔的距离±1．5±2．0±2．5±3．0
③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
7.矫正型钢
①使用设备：翼缘调直机
②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差
项目允许偏差
弯曲矢高1／05.0
质量检验方法：目测及直尺检查。
8．除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
9．包装与运输
①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
10．避雷塔验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
⑴产
品合格证
⑵施工图和设计文件
⑶制作过程技术问题处理的协议文件