标题紧急切断阀渗漏试验方法

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紧急切断阀又叫作安全切断阀,是指在遇到突发情况的时候,阀门会迅速的关闭或者打开,避免事故的发生。该装置采用气液双相介质组成的循环系统,能够实现压力信号,流量信号的自动采集,可以直接读取数据和曲线图表,依次完成紧急切断阀的密封性能,耐压性能,切断时间性能,过流切断性能的校验.

节流阀阀体气压试验的结构特性多样化,适用环境复杂,其工作原理是在介质压力流量特性出现瞬间波动时能快速的关闭阀门,使其能够阻断介质的快速流动防患事故的发生.校验设备是在模拟临界状态工作环境对紧急切断阀进行标准要求的试验操作,并且把试验的各类信号进行采集,传输,转换成便于观察和记录的信息,以此来判断阀门的使用性能是否满足要求的设备,本文研制的紧急切断阀校验系统包括PLC数据处理器,流量传感器,压力变送器,控制阀门,夹紧机构等部件.数据处理器自动采集压力和流量信号,在校验过程中,对各个性能校验测试的数据进行自动采集和处理,自动识别和记录校验结果,并将所有数据自动存储;在切断时间性能与过流切断性能的校验时,以紧急切断阀进口流量传感器测得的流量值来判断是否完成切断;校验结束后,生成校验记录,报告等文档及统计报表.

1阀座渗漏试验(PR2Ⅰ类)

淡水在额定工作压力和用氮气在13.8MPa下,进行SSV/USV压力完整性的座封试验,3min保压;

在SSV/USV全开孔位置情况下,循环水或其它合适流体通过SSV/USV,循环50h;

重复座封试验,3min保压;

正在进行循环SSV/USV,从完全开放到完全关闭位置,循环水或其他合适的流体通过SSV/USV。通过SSV/USV阀座的分压应增加到接近2.8MPa,直到每一个SSV/USV关闭。操作个周期。SSV/USV座封试验后,在3min保压。

试验要求:保压期内不允许有渗漏;如果连续循环中不允许进行预防性维护,则不应有可见渗漏

2阀座渗漏试验(PR2Ⅱ类)

用淡水检查SSV/USV的渗漏:

SSV/USV全开情况下,最少用0.3m3/min流量的淡水循环至少10min;

通过失放驱动器能量来关闭SSV/USV;

在SSV/USV上游,施加SSV/USV额定压力的95%至%;

4)压力至少稳定了3min后,从下游渗漏检查阀检查SSV/USV阀座渗漏情况,至少5min,不允许渗漏。

保压期内不允许有渗漏。

用氮气检查SSV/USV的渗漏:

闭SSV/USV;

在SSV/USV的上游施加13.8(1±5%)MPa压力的氮气;

在压力至少稳定3min后,通过观察气泡检查阀座渗漏情况,至少5min,不允许渗漏。

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