高速滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给的方法加工出全齿宽。该设备滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。
工作原理：
当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、数控滚齿机、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。
特点：
1、适用于成批，小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮，尚可滚切一定参数范围的花健轴;
2、调整方便，具有自动停车机构;
3、具有可靠的安全装置以及高速滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
安全操作规程：
1、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度;
2、轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米;
3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时，要穿入合适的键;
4、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑;
5、根据被加工齿轮的要求，在吃刀前应对调整部位检查;
6、铣斜齿轮时，一定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提升刀架必须退刀;
7、开快速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得酞长，以免刀架与工作台碰撞;
8、被加工齿轮的模数、直径等，不允许超出机床的技术规范;
9、挂轮时应切断电源。
电器系统及注意事项：
1、在维修时，请务必切断总电源;
2、定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污;
3、免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀;
4、应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整;
5、应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，检查油池油量，当油量不足时。应及时补充;
6、应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时;
7、机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护;
8、机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以防锈蚀;
9、机床长期不用时，需进行防锈、防雨保护。