钢筋工施工安全技术交底,分享给需要的人

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钢筋工动工太平技能交底01冷拉钢筋职掌(1)职掌人员应通过培训,知道机器做战的构造、功能和用处,把持相关操纵、培修、调养的太平技能学识。并应遵从干净、调动、紧固、防腐、光滑的请求,培修调养机器。(2)每班功课前,必需查看卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气做战、照明设备等,拖沓小跑车应光滑灵便,地锚及防备装配应完备牢固,确认太平后方可功课。(3)机器功课前应空车运行,调试一般后方可功课。机器的链条、齿轮和皮带等传动部份,必需装配防备罩或防备板。(4)电动机器的电闸箱必需遵从规则装配走电爱护器,并应麻利灵验。(5)机器功课时必需扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。功课人员长发不得外露,女工应戴劳动帽。(6)电动机器运行中停电时,应马上割断电源。竣工前应按次第停机,离开现场前必需割断电源,锁好闸箱,算帐功课地方。电路毛病应由专科电工清除,严禁非电工接、拆、修电器做战。(7)卷扬机运行时,严禁人员挨近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。(8)卷扬机前和冷拉钢筋两头必需装布防备挡板。(9)冷拉时必需将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机器。发掘滑丝等境况时,必需停机并放钢筋后,方可停止管教。(10)冷拉地方两头地锚除外应配置警惕区,装布防备挡板及忠告标识,严禁非临盆人员在冷拉线两头停止,跨过或震荡冷拉钢筋。职掌人员功课时必需离开冷拉钢筋2m除外。(11)冷拉时,应设专人值班把守。钢筋双侧3m之内及冷拉线两头严禁有人。严禁跨过钢筋或钢丝绳。(12)每班冷拉结束,必需将钢筋整治挺直,不得互相乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部份均应放松。(13)导向滑轮不得操纵启齿滑轮,与卷扬机的间隔不得小于5m。培修或停机,必需割断电源,锁好箱门。(14)用配重把持的做战必需与滑轮般配,并有批示升降的暗记或设专人请示。配重框提起的高度应束缚在离大地mm之内。配重架方圆应设雕栏及忠告标识。02手工加工与绑扎(1)功课前必需查看劳动处境、照明设备等,并试运行契合太平请求后方可功课。上岗功课人员须通过太平培训测试及格。(2)钢材、半制品必需按规格码放整洁。不得在足手架上集结码放钢筋,应随操纵随运输。(3)割断长料时,应设专人扶稳钢筋,职掌时行为应一致。钢筋短头应操纵钢管套夹具夹住。钢筋短于px时,应操纵钢管套夹具,严禁手扶。割断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采取机器。(4)手工割断钢筋时,夹具必需强壮。把持切具的人与打锤人必需站成斜角,严禁面当面职掌。抡锤功课地区内不得有其余人员。打锤人不得戴手套。(5)功课人员长发不得外露,女工应戴劳动帽。(6)劳动结束后,运用功具将铁屑、钢筋头铲除,严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半制品必需按规格码放整洁。(7)抬运钢筋人员应调解合做,彼此响应。(8)电动机器的电闸箱必需遵从规则装配走电爱护器,并应麻利灵验。(9)人为盘曲钢筋时,应放平扳手,使劲不得过猛。(10)张开盘条钢筋时,应卡牢端头。割断前应压稳,防备回弹伤人。(11)在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投足手架或职掌平台,临边应搭布防备雕栏,功课时不得站在钢筋骨架上,不得攀高钢筋骨架高低。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。(12)下沟槽(坑)功课前必需查看沟槽(坑)壁的平静性,槽边不该有易坠物,确认太平后方可功课。(13)绑扎基本钢筋时,铺设走道板,功课人员应在走道板上行走,不得直接践踏钢筋。深基本或夜晚动工应操纵低压照明灯具。(14)绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧;绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀高骨架高低。(15)抬运、吊装钢筋骨架时,必需顺从请示。(16)止息绑扎时,应查看所绑扎的钢筋或骨架,确认延续强壮后方可离开现场。(17)吊装较长的钢筋骨架时,应设把持缆绳。持绳者不得站在骨架下方。(18)吊装钢筋骨架时,下方不得有人。钢筋骨架距就位处在1m之内时,功课人员方可挨近扶助就位,就位后必需先支柱强壮后再摘钩。(19)雪后露天加工钢筋,应先除雪防滑,铲除泥泞后再功课。(20)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必需当时调查运行上方或领域左近能否有高压线,谨防碰触。(21)钢筋骨架装配,下方严禁站人,必需待骨架起飞至楼、大地1m之内方准挨近,就位支柱好后方可摘钩。(22)绑扎在建动工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在足手架或职掌平台上功课。无足手架必需搭设程度太平网。悬空大梁钢筋的绑扎,必需站在满铺足手板或职掌平台上职掌。(23)绑扎和装配钢筋,不得将器材、箍筋或短钢筋随便放在足手架或模板上。(24)绑扎基本钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基本或夜晚动工应操纵低压照明灯具。03钢筋加工机器职掌人员(1)钢筋冷拉机职掌人员太平职掌请求:1)遵循钢筋的直径取舍卷扬机。卷扬机出绳应使关闭式导向滑轮和被拉钢筋方位成直角。卷扬机的地位必需使职掌人员能瞥见悉数冷拉地方,距冷拉中线不得少于5m。2)冷拉地方两头地锚除外应配置警惕区,装布防备挡板及忠告标识,严禁非临盆人员在冷拉线两头停止、跨过或震荡冷拉钢筋。职掌人员功课时必需离开冷拉钢筋2m除外。3)用配重把持的做战必需与滑轮般配,并有批示升降的暗记或设专人请示。配重框提起的高度应束缚在离大地mm之内。配重架方圆应设雕栏及忠告标识。4)功课前应查看冷拉夹具夹齿能否齐备,滑轮、拖沓小跑车应光滑灵便,拉钩、地锚及防备装配应完备牢固。确认后方可职掌。5)每班冷拉结束,必需将钢筋整治挺直,不得互相乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部份均应放松。6)导向滑轮不得操纵启齿滑轮。培修或停机,必需割断电源,锁好箱门。7)冷拉速率不宜过快,在根基拉直时应稍停,查看夹具能否强壮靠得住,严刻按太平技能交底请求把持伸长值、应力。运行中呈现滑脱、绞断等境况时,应马上停机。(2)调直机职掌人员太平职掌请求:1)调直机装配必需平静,料架料槽应挺直,瞄准导向筒、调直筒和下刀切孔的中间线。机电必需设接零爱护。2)操纵调直机功课时,机器上不得堆放物料、器材等,防备震荡落入机体。送钢筋时,手与轧辊应坚持太平间隔。机器运行中不得调动轧辊。严禁戴手套功课。3)功课中机器领域不得有无关人员,严禁跨过牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到结尾时,功课人员必需与钢筋坚持太平间隔。料盘中钢筋将要用完时,应取舍办法防备端头弹出。4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时,必需低速运行。5)喂料前应将不直的钢筋头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必需先通过钢管再送入调直机前端的导孔内,当钢筋穿入后,手与压棍必需坚持太平间隔。6)圆盘钢筋放入放圈架上要平静,乱丝或钢筋脱架时,必需停机管教。曾经调直的钢筋,必需按规格、根数分红小捆,碎裂钢筋应随时算帐堆放整洁。(3)割断机职掌人员太平职掌请求:1)职掌前必需查看割断机刀口,肯定装配准确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防备罩牢固,尔后拨动皮带轮查看齿轮空隙,调动刀刃空隙,空运行一般后再停止职掌。2)操纵割断机功课时应摆直、紧握钢筋,应在行动切刀向撤退时送料入刀口,并在静止切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀上前行动时送料。严禁两手同时在切刀双侧握住钢筋俯身送料。3)钢筋割断应在调直后停止,多根钢筋一次割断时总截面积应在规则的界限内。4)切长料时应配置送料劳动台,并设专人扶稳钢筋,职掌时行为应一致。手握端的钢筋长度不得短于px,手与瘦语间距不得小于px。割断小于px长的钢筋时,运用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。5)功课中严禁用手铲除铁屑、断优等杂物。机器运行中严禁停止检验、加油、替换部件。6)发掘机器运行反常、刀片倾斜等,应马上停机检验。在钢筋摆动界限内和刀口左近,非职掌人员不得停止。(4)除锈机职掌人员太平职掌请求:1)除锈前先查看钢丝刷的静止螺栓有无松动,传动部份光滑和关闭式防备罩及排尘做战等能否境况齐备。2)操纵除锈机功课时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。3)除锈应在钢筋调直后停止,带钩钢筋不得上除锈机。职掌时应放平握紧钢筋,职掌者应站在钢丝刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机正面站人。4)整根长钢筋除锈时应2人合做职掌,彼此响应。(5)盘曲机职掌人员太平职掌请求:1)劳动台和盘曲劳动盘台应坚持程度,职掌前应查看芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或毁坏,防备罩能否强壮靠得住,经空运行确认及格后,方可功课。2)职掌时应熟识倒顺开关把持劳动盘扭转方位,钢筋安放要和挡架、劳动盘扭转方位相合做,不得放反。转变劳动盘扭转方位时必需在停机后停止,即从正转—停—回转,不得直接从正转—回转或从回转—正转。3)操纵盘曲机功课当弯崎岖点较多或钢筋较永劫,应配置劳动架,设专人请示,职掌人员应与扶助人员协同合做,彼此响应。盘曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必需戴护目镜及口罩。4)盘曲钢筋时,严禁超越该机对钢筋直径、根数及机器转速的规则。5)严禁在盘曲钢筋的功课半径和机身不设静止销的一侧站人。盘曲好的钢筋应堆放整洁,弯钩不得向上。6)盘曲机运行中严禁替换芯轴、成型轴和变幻角度及调速,严禁在运行中加油或打扫。算帐劳动必需在机器停稳后停止。

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