工地现场安全,十大注意点专项,与监理方案

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工地现场安全,十大注意点专项,与监理方案!

一.临时监督措施

临时监理的工作内容:

1、督促施工单位建立健全“宿舍管理制度”和“卫生制度”。

2.检查各项制度的执行情况,对不合格点、面进行严格整改。

3.督促施工单位组织人员定期检查,发现宿舍脏、乱、差的,责令整改。

4.检查督促施工单位做好临时防火工作。如果人员不在,切断电源,锁好门。

5、冬季宿舍要防止火灾和煤气中毒。不乱拉乱接电线,不使用电炉、煤油炉,不使用W以上的灯泡,不在小太阳下晒衣服,不在宿舍放置易燃易爆物品。

6.宿舍应该保持干净整洁。

7.床下无杂物,桌椅表面无灰尘,窗户明亮。

8、督促施工单位在宿舍安排值日表,以便员工自觉打扫卫生。

9.宿舍严禁男女混住,采取单人单铺。

二、施工安全管理监督措施

(一)安全监理的工作内容

1.施工准备阶段安全监理的主要工作

(1)及时协助业主办理项目的安全监理手续,协助业主起草安全生产协议书。

(2)检查施工单位主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员是否经考核合格,是否按规定配备。

(3)审查施工单位、专业承包单位和劳务分包单位的安全生产许可证和企业资质。

(4)审查特种作业人员资质,督促施工单位做好工程项目的隐患治理,督促施工单位进行安全教育和安全交底。

(5)督促施工单位建立健全施工现场的安全生产保证体系,督促施工单位检查分包企业的安全生产制度。

(6)审查施工单位编制的工程项目施工组织设计、安全技术措施、高危作业安全施工措施和应急救援预案。

2、建筑工程安全监理的主要工作

(1)监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工,制止违章作业。

(2)检查并督促施工单位按标准、规范落实分部、分项工程各部位的安全防护措施。

(3)督促施工单位进行安全自检,检查现场文明施工和消防安全,参与施工现场的安全生产检查。

(4)检查施工单位施工机械和安全设施的验收手续,并签署意见,未经安全监督人员签字,不得投入使用。

(5)安全监督人员应对高危作业的关键工序进行现场监督检查。

(6)及时准确收集安全监理资料,整改安全监理文件,建立安全监理档案。

(2)“三宝四员”监督措施

安全防护

1.操作人员必须按要求使用“三宝”;严格落实“四口”安全防护。

(1)平面预留孔不小于25㎝×25㎝的板应固定牢固;25㎝×25㎝-1.5㎝×1.5㎝以上,周围有上下扶手,有网围栏,洞口有平网。

(2)在结构边缘设置上下扶手,用网围起来,用红白相间的油漆标明,在建筑物的几个出入口和井架旁设置双层隔离防护棚。

2.检查安全网的架设。

二层及以上拆除模板时,建筑物应用密目安全网封闭,模板安装牢固后方可拆除。

3、检查施工单位现场安全标志、警示牌的布置是否符合规范。

机械设备

塔吊经上级主管部门验收合格后,方可使用。应该由专职司机操作。应严格遵守“十不吊”规定。夜间施工时应提供足够的照明。工作休息期间和工作结束后,不允许在空中悬挂重物。遇有大风时,应采取相应的安全措施。

三.基坑支护工程的安全监理措施

土方开挖应根据工程地质和土质边坡的高度,结合当地类似土质的坡度确定。土方开挖应自上而下分层分段依次进行,并随时做好一定的坡势,以利于排水,在影响边坡稳定的范围内不得积水。开挖过程中,应随时注意土壁的变化。如发现裂缝状局部坍塌,及时支护或换坡,并注意支护的稳定性和边坡的变化。挖掘机要在地下室保持至少2.3米厚不挖,最后人工修复挖至设计标高,在坑边堆弃土。材料和施工机械应与坑边保持一定距离。土质较好时,应距坑边1米,堆放高度不超过1.5米。

四、塔式起重机安装安全技术监督措施

1、塔吊的安装和拆除应编制专项施工方案。

2.安装前的准备

拆卸和组装前,应进行全面检查,防止任何隐患,确保安全操作。

(1)检查混凝土固定基础是否符合技术要求,混凝土强度不应低于C35基础表面平整度偏差不超过1/0。

(2)检查所有机构、部件、结构焊缝、重要部件的螺栓销、起升机构、钢丝绳、吊钩、吊索、电气设备、线路等。对拆卸下来的塔吊进行检查,并及时处理出现的问题。

(3)对拆装人员使用的工具、安全带、安全帽进行全面检查,不合格的立即更换。

(4)检查电源、锁箱和电源电路,确保电源正常运行。

(5)检查作业场地、运输道路等作业现场相关条件是否具备拆装条件。

(6)技术人员和操作人员符合规范要求。

(7)安全措施符合要求

3.拆除作业中的安全技术

(1)塔式起重机的拆装应在白天进行,不得在大风、大雾和雨天进行。

(2)在整个拆装过程中,现场必须保持整洁有序。为了将起重机放置在结构下面,必须放置一个垫子以防止损坏或变形。

(3)用于安装和架设的钢丝绳,其连接和固定必须符合标准并满足安装要求。

(4)在逐个组装或安装零件之前,必须对零件各部分的完整性、连接、钢丝绳缠绕和电气接线进行全面检查。

(5)在拆装过程中,如遇突然停电、机械故障、天气熔断等。,不能继续作业,必须在稳定状态下安装和拆卸起重机并牢固锁定,所有结构部件已牢固连接,塔顶重心线在塔底支撑边缘中心,检查确认无误后方可停止作业。

(6)安装时,应根据安全要求使用指定的螺栓、销、轴和其他连接件。紧固螺栓时,应满足规定的顶力。螺栓、锁和轴应有可靠的锁定或保护装置。

(7)安装程序、辅助设备、索具、工具和地面锚杆应符合机器操作说明书的规定或参考标准安装工艺。

4.塔式起重机的验收

塔式起重机安装完毕后,塔式起重机的使用单位应当组织验收,验收单位包括塔式起重机使用单位的安装单位。

5.塔式起重机的安全使用

(1)塔吊司机应具有一定文化程度,年满18周岁。

(二)不得患有色盲或者听力障碍,矫正视力不得低于5.0。

(3)不得患有心脏病、高血压、贫血、癫痫、头晕、减脂等妨碍起重作业的疾病和生理缺陷。

(4)经有关部门培训合格,持证上岗。

6.塔式起重机的使用应符合国家和主管部门的安全技术标准、规范和规定,同时还应符合使用说明书中的有关规定。

(1)日常检查和使用前检查。

(2)应检查混凝土基础的不均匀沉降。

(3)起重机的任何部分与输电线路之间的距离应符合有关规定。

(4)检查塔机的金属结构和外观结构是否正常。

(5)所有安全装置和指示仪表是否齐全有效。

(6)主要部件的连接螺栓是否松动。

(7)钢丝绳磨损和滑轮磨损是否符合规定。

(8)塔吊的接地和电气设备外壳与机体的连接是否符合规范要求。

(9)配电箱和电源开关设置应符合要求。

7.使用中的注意事项

(1)作业前,应进行空运转,检查所有工作机构、制动器和安全装置是否正常。

(2)塔吊司机应与现场指挥人员配合好。

(3)限位不得用作升降重物的停止开关,不得自由下落。

(4)严禁拔桩、拉线、拉线和超负荷作业。严禁用塔吊运送人员,直接用挂钩吊挂物件。

(5)风力超过6级时停止使用。

(6)运行中任何安全装置报警应查明原因,不得随意拆除安全装置。

(7)操作完毕后,将所有工作机构开关拨到零位,并切断总电源。

(8)保养和维修时,应切断塔机电源,并在电闸箱上挂警示牌。

五、模板工程安全技术措施

(一)模板安装的规定

1.安装前审查专项设计方案,检查模板结构设计和施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况,是否有安装拆除方案。

2、施工单位对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。

3.使用合格的模板和配件。

4.当竖向模板的支撑部分安装在地基土上时,应加垫。

5.模板及其支架安装过程中,必须采用有效的防倾覆临时固定设施。

6、现浇多层或高层房屋、构筑物,其上部模板及其支撑的安装应符合下列要求:

(1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或有支架支撑。

(2)上支撑柱应与下支撑柱对齐,柱的底部应设置垫板。

(3)采用吊模和桁架支模方法时,其支撑结构的承载力和刚度必须满足要求。

7、模板安装高度超过2.0米时,必须搭设脚手架或平台。

8、模板安装时,上下应有人接应,严禁抛掷。不得在门窗框上支搭模板,不得在模板上支搭脚手板,不得将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。

9、垂直升降模板时,必须符合下列要求:

(1)在升降过程中,应指定专人指挥,统一信号,密切配合。

(2)吊装大型或整体模板时,垂直吊装不少于两个吊点,水平吊装不少于四个吊点,必须用卡环连接。

(3)吊装散装模板时,必须码放整齐,绑扎牢固后方可吊装。

10.当风力超过5级时,应停止所有起重工作。

11.组装高度超过2m的竖向模板不得站在下层模板上组装上层模板。

12.当支架倾斜一定角度或支架表面倾斜时,应采取可靠措施保证支点的稳定,支架基脚必须采取可靠的防滑措施。

13.除非设计图纸中另有规定,所有垂直支撑柱应垂直。层高大于5米时垂直允许偏差为6㎜,层高大于5米时为8㎜。

14.安装梁板二次支撑时,不得有施工荷载作用在梁板上,支撑位置必须准确。

15、支撑立柱或桁架必须有可靠的措施保持稳定。

(2)模板拆除规定

1、各种模板拆除的顺序和方法,必须按模板设计的规定进行。模板无设计要求时,可先支后拆,先支后拆;先拆除非承重模板。承重模板和支架拆除后,按顺序拆除。

2.拆除的模板必须随拆随清理,以免粘钉,造成交通事故。

3.拆模时下方不得有人,以防有人误伤。

4.拆除的模板应向下运输,并自上而下呼应。不允许猛撬拆除,使大块模板倒塌。

5.拆除必须在白天进行,宜一片一片拆除。拆除的零件和操作平台的所有物品不得从高空坠落。

6.当遇到雷雨、大雾、大雪或风力5级以上的天气时,不得进行滑模拆除作业。

六、脚手架安全技术监督措施

扣件式脚手架必须符合下列要求:

1.必须设置纵横杆和立杆。三根杆的交叉点用直角扣件相互连接,并尽可能靠近。三根立杆的扣件连接处称为扣件式脚手架主节点。

2.紧固件螺栓应拧紧,扭矩应为40-65N?m,以确保脚手架节点具有必要的刚度和承载能力。

3.脚手架与建筑物之间,必须按设计计算要求设置足够数量的连墙件。这种连墙件应能起到支撑点的作用,约束脚手架侧向(垂直于建筑墙体)变形,防止脚手架侧向失稳或倾覆,可靠地传递风荷载。

4、脚手架立杆基础必须牢固,并有足够的承载力,以防止不均匀或过度沉降。

5.应设置纵向剪力撑和横向斜撑,使脚手架具有足够的整体纵向和横向刚度。

6、扣件应有出厂合格证,发现脆裂、滑丝变形,严禁使用。

7.木板应采用厚度不小于5㎝的杉木或松木,宽度为20-30㎝,不得使用腐朽、扭曲、斜纹、折断、穿透的木板。

8、外脚手架钢管立杆应垂直放置在垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应相互错开,连接应采用紧固螺栓,不得用铁丝绑扎。

9.剪刀撑和立杆应设置在脚手架两端和每隔6-7根立杆的转角处。剪刀撑和撑杆与地面的夹角不大于60度,撑杆底部埋深不小于30㎝,架子高度为4米,脚手架水平方向每隔7米与建筑物牢固连接。

10、辅助架板不得有缺口和探头板,脚手架搭接不得小于20㎝,当接头处应设置双排小横杆,间距不得小于2㎝。架子转角处,脚手架要交叉搭接,木板要垫木块,并扎牢,不要垫砖。

11.脚手板应由两人从里向外依次翻转。翻转第一块脚手板或最后一块脚手板时,必须系好安全带。

七、高空作业安全技术监督措施

1、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等不适应高空作业者,不得从事高空作业。

2、高空作业服装应灵活,严禁穿硬底铁和易滑的鞋。

3.高空作业使用的材料应堆放平稳,工具应方便地放入工具袋。禁止上下抛掷物体。

4.遇有6级以上影响施工安全的风力时,禁止进行露天高空吊装。

5.工地周围的洞口和危险区域应安装安全网或栏杆,以防坠落。

八、现场施工用电安全监管方案

随着建筑业的快速发展,现场施工用电安全显得尤为重要。为确保施工全过程不发生触电事故,消除隐患,提高施工用电安全质量,使安全用电达到规范、标准、安全的目的。根据《现场施工用电安全技术规范》(JGJ46-)和(JGJ46-88)的要求,以及现场实际情况,特制定如下方案。

(一)审查施工单位申报的现场施工用电施工组织设计是否符合规范要求。

(二)根据总平面图绘制施工用电总平面图。

(3)根据平面布置图安排施工。线路为三相五线制,即TN-S系统。架空线不得小于5m,电杆间距25m-40m,导线距建筑物3m。电缆必须埋在钢管内,地下严禁有接头。

(4)施工用电采用三级配电、两级保护,接线盒采用一机一闸一漏一箱。

(5)配电箱采用标准化铁制配电箱,箱内布线规整,门锁好,线路标识清楚。

(6)配电室或变压器应有外壳。并设置明显的安全警示标志。内置二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器。

(七)二级配电箱设置在靠近用电设备集中的地方,三级配电箱距设备小于3m。

(八)塔式起重机电源必须配置独立回路控制。

(9)现场接地干线和支线由接地网引入,采用40×4镀锌扁钢,接地电阻小于4欧姆。

(10)电气设备的金属外壳应有明显的接地点,手堤电动工具的外壳应可靠接地。

(11)移动配电箱的支撑和固定应牢固可靠,接线采用5芯橡胶软电缆。

(12)准确计算施工用电负荷,根据最大电流和压降系数选择开关设备和线径。

(13)电气设备应有试验、检查和验收记录。定期检查应有书面记录。

(14)照明应单独敷设,采用PVC管暗敷,不允许乱拉乱接。

(15)便携式照明应使用电压小于36V或24V的行灯变压器。

(16)电工持证上岗,两名电工配合监督。在配电室工作时,要穿绝缘鞋,戴绝缘手套。高空作业要系安全带。

(17)非电工不得私自连接或更换电气设施。

(18)监理人员应严格执法,检查巡视,如有不合理之处,立即要求施工单位整改,直至合格。

九、消防安全监督措施

1、成立以项目经理为首的消防管理领导小组,并注意消防措施的落实。

2.本工程的消防设施要求每隔二层设置一个临时消防栓,并在每个消防栓旁设置一个封闭式手动开关,以便在发生火灾时启动临时消防泵。

3.实行三级防火审批制度,严格防火管理,强化防火监护人责任制。

4.施工外脚手架每隔30米设置2个灭火器,每隔一层设置一个,机械设备操作棚配备相应的灭火器材。

5.消防设备必须由指定人员检查和更换,以确保使用的有效性。对于项目的消防设施,由安全专员负责日常监管和维护工作,以确保这一重要的应急救援系统不被滥用,并能24小时正常运行。

6.消防管理人员要定期学习培训,并组织施工人员对消防器具的正确使用进行现场操作示范,提高大家的防火意识,规范施工现场的消防管理。

7.易燃物品应储存在仓库内,不允许储存在工程内。并采取隔离措施,不得与其他物品混合堆放。

8.氧气瓶和乙炔瓶分别放在专用仓库。

十、施工现场消防安全监督

1、建立防火制度

(1)施工现场应建立健全防火检查制度。

(2)建立义务消防队,人数不少于施工人员总数的1%。

(3)建立动用明火审批制度,按规定划分等级,审批手续齐全,有监控措施。

2、配备消防器材

(1)临时建筑区每㎡配备2个灭火器。

(2)总面积大于㎡的大型临时设施,应设置专门用于消防的水桶(池)和黄沙池,上述设施周围不得堆放物品。

(3)临时木工房、油漆房、木工房、机械房等。应每25m2配备一个合适类型的灭火器,油库危险品仓库应配备足够数量的合适类型的灭火器。

(4)高度超过24米的高层建筑施工现场,应当配备高压泵或者其他具有足够扬程的消防设备和设施。

3.施工现场的防火要求

(1)各单位编制施工组织设计时,总的施工方案、施工方法和施工工艺应符合消防安全要求。

(2)施工现场应明确划分为动火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废弃物集中站、生活区等区域。

(3)夜间施工现场要有照明设备,保持消防车道通畅,并安排力量加强值班巡逻。

(4)施工作业中需要搭建临时建筑时,必须经施工企业技术负责人批准,施工结束后应及时拆除。但不是在高压架空下搭建临时建筑或堆放易燃物品。

(5)施工现场应配备足够的消防器材,并指定专人维护管理,定期更新,确保完好好用。

(6)民用建筑应先配备消防设备设施,有条件的应敷设室外消防泵和消火栓。

(7)焊割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器等危险品的距离不得小于10米,与易燃易爆物品的距离不得小于30米。如不满足上述要求,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。

(8)乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于2m,使用时不得小于5m。

(9)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应齐全有效,否则不得使用。

(10)施工现场的焊接和切割作业必须符合防火要求,并严格执行“十不烧”规定。

(11)冬季施工采用保温加热措施时,应符合下列要求:

采用电加热器加热,设置调压器控制电压,电线绝缘良好,连接牢固,现场设置若干测点。

使用锯末生石灰蓄热时,应选择安全的配方比例,并经工程技术人员同意后方可使用。

采取保温或加热措施前,应进行安全教育。施工过程中应派专人巡视检查,发现隐患及时处理。

(12)施工现场动火必须执行审批制度。

进行一级动火作业的单位行政负责人应填写动火作业申请表,并编制安全技术措施。报公司安全部门和消防部门审核批准后,方可动火。

二级动火由施工现场和车间负责人填写动火申请表,编制安全技术措施并报单位主管部门审核批准后,方可进行主体动火作业。

三级动火作业由所属班组完成,经施工现场和车间负责人及负责人审批后方可开工。

以及重要单位等场所的动火作业,按动火作业程序逐级上报审批。




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