碾米机是成品大米加工的一种机械设备，用途是将糙米除去糠层，然后碾成白米。碾米机在进行稻米加工工作时往往因为使用不当造成故障，比如碾米机启动后，不进料或不出米；成品含碎过多；成品含糠过多；精度降低糙白不匀等，下面小编就来介绍碾米机常见故障与原因以及碾米机的维护保养知识。
一、碾米机常见故障与原因
1、碾米机启动后，不进料或不出米。原因：米机反转；糙米含水过高、粘性大，使进料口和米筛堵塞。措施：调正电机转向；烘干谷物，疏通进料口以及米筛。
2、成品含碎过多。原因：米机内碾白室压力过大；米筛不平整或米筛变形；米刀过厚；进机糙米含碎过多，爆腰多，质差或水分过低过高。措施：减轻碾白室内压力；更换米筛或整形；更换薄米刀；控制或调整进机糙米的质。
3、成品含糠过多。原因：砂辊严重磨损；米筛筛孔堵塞；吸风系统堵塞现象；吸糠风机的风或风压过小。措施：更换砂辊；清整筛孔；调整风压、风；更换吸糠风机。
4、精度降低糙白不匀。原因：进机物料流不稳定；出料口压力过小或压力门不灵活；米筛、米刀或砂辊严重磨损。措施：调整流；调整压砣；更换相应部件。
5、碾米机堵塞。原因：进料流过大，出口压力过大；出料口被米糠堵塞；传动带打滑；砂辊磨损或米刀磨损；螺旋头磨损、松动；糙米水分过高。措施：减少进料口，大出料口；清除出口积糠；张紧传动皮带；更换螺旋头或紧固；降低水分或大筛孔大小。
6、电流不稳。原因：进料口断料，压力门失灵；米筛堵塞或破损；电源断相。措施：适当调节进出料，使物料充满碾白室；清理米筛或更换；检修电路。
7、机器振动。原因：地脚螺栓松动；转动部分不平衡：设备联接处有有松动现象。措施：拧紧螺栓；对称调整，使其平衡；检修拧紧。
8、成品发热。原因：糙米湿度过大；筛孔或出料口堵塞：措施：减少糙米水分；疏通筛孔和出料口。
9、轴承发热。原因：轴承内注油过多或缺油；润滑油过脏。措施：加补或减少黄油；及时清洗轴承。
二、碾米机的维护及保养
1、碾米机开机之前，要做一些必要的准备工作，开机操作之前应该确定机器是否安装平稳，各部件或零件是否有松动情况发生，用于拉动的皮带是否灵活，传动部分的润滑情况是否正常，传动皮带要调整到合适的松紧，必须保证各部件正常，才能启动开机运行机器。
2、检查所需要加工的稻谷情况，检查稻谷的干湿度，是否符合操作的基本要求，查看稻谷中是否有石粒、铁器等杂物，更不能不能有过大过长的石块，铁块。检查完毕合格后，插紧谷斗插板，将稻谷装入谷斗内待打。
3、在运行过程中，应该时刻检查碾米的质量，如果出现质量不符合要求，应该按照以下方法操作，调整出料插板或米刀与磨心的间隙：
（1）如果出现碎米烂多则应把出米口（或者米刀与磨心的间隙）调大些。
（2）如含谷较多，先调节出料插板，使出米口适当减少。
（3）如果出米口调小了仍含谷较多，则须把米刀与磨心间隙调小些。
（4）如果出现碾米刀由于使用时间过长导致磨损而不锋利的情况发生，首先可以将碾米刀调头翻面使用，而如果米筛出现漏米现象，就应该更换新的碾米刀，从而保证碾米质量。砻谷机出现剥壳率下降，应调节两胶棍之间的间隔，若调节还无效果则要将胶棍更换。碾米过程快要结束的时候，应该先把，谷斗插板插紧，保证碾白室内的稻谷能全部碾完，排出机体后，才能切断机器动力。
为了延长检验碾米机的使用寿命，平常也应该多做保养，保证其能正常运行，安全运行。应该隔一段时间对机体做完一次整细致的检查，严禁不熟悉碾米机使用、保养知识的成年人或者是小朋友使用玩耍碾米机，以免造成危险和损失。如果碰到轴承外壳温度过高的情况发生，这个时候就应该及时加注润滑油（如黄油等），保证机体正常工作。