口罩生产过程遇到哪些问题？
主要问题有三个：一是复工率不足，人员人手招聘困难；二是口罩设备的生产不稳定；三是生产资质、支持力度、原材料的选型、原材料的应用等周边问题都存在困难。
设备的稳定性与否，它的原因其实是多方面的。我把分成两部分，一是设备本身的问题，二是原材料的问题，这也是影响生产的一大要素。
布料：
布料方面，熔喷布和无纺布的宽度、厚度，都会直接影响到机器设备的正常使用。举个例子，在实际生产过程中，如果布料宽了，那么它在整形过程中，可能会超过机器的整形范围，在包鼻梁条的过程中就会碰到很多的问题。极端情况下，我们因此导致的不良率超过50%，大量的时间、精力和物料就在调试的过程中损耗了，非常可怕。
如果没有做好料带整形，可能会导致口罩折边不顺畅，鼻夹线折边堆积褶皱,本体成型出的压合焊接不够好，或者没有完成封边的焊接动作，这是在口罩生产中普遍出现的一个现象。在所有导致不良的因素里面，因为整形出现问题造成的不良率占40%-60%。想了解更多口罩机调试技术及故障排除方法，请微小编：daydayup-80
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鼻梁条：
鼻梁条的宽度、厚度、柔韧度、是否包含铁丝、是一根铁丝还是两根铁丝，对不同的设备会有不同影响，如铁丝肯定会对刀的磨损有很大的影响。
鼻梁条是我碰到造成不良率的第二大因素。鼻梁条有问题可能是两个方面原因：一是之前提到的，整形整得不好，包得不顺畅；另外是鼻梁条分切会破刀口，它不仅仅是破，它会造成很多问题，比如可能会切不断，或者切的角度不好，导致鼻梁条堆积或者错位。因为我们口罩要求鼻梁条必须要居中，如果偏了位置，那么口罩理论上来讲也是不合格的。至少在佩戴的时候会对我们造成一定的困扰。
耳带：
耳带拉条的弹性、粗细、圆带扁带，都对实际生产过程中的良率有很大的干扰。
对于经验丰富的自动化工程师来说，调通打带（耳带焊接）机并不难，一看就通，看了就知道动作的实际结构。我第一次看到打带机的时候，觉得工程师们每人一台看一天就可以搞定。但是在实际生产中，却出现了拉不到线、剪不断线、焊接不牢、偏焊、焊透、拉力测试不合格等各种小问题，生产了大量的不良产品，很多的环节需要调试和维护。想了解更多口罩机调试技术及故障排除方法，请微小编：daydayup-80
机器设备它本身的设计是影响耳带焊接稳定性和良率的最大因素。目前我看到了三种打带机的结构，但不管是直线拉带式还是往复拉带式的，或者旋转拉带式，都有各自相应的特点。可能大家会觉得旋转式稳定一点，但是从效率上来说，反而是拉带式更高。我们要根据购买的设备及实际运行中的特点来调配人力物力。
工程师能在短时间内调试好口罩机，没有什么太大的秘密。就是靠毅力、靠拼命，我觉得这是深圳精神，也是中国人的精神，一个多月的时间里，我和兄弟们在口罩车间里同吃同睡，才能有现在一点点的成绩。
超声波故障处理
1、通过超声波的声音预判故障
口罩机台所使用的超声波组件发出的超声波频率是20kHz，而人耳对声音频率的感知范围在20Hz到20kHz。也就是说，口罩机设备发出的超声波是接近人耳听力极限的，我们可以直接通过听声音来判断超声波组件是否出现问题，来进行早期的故障干预，减小影响。
因此超声波正常工作的时候，人所能听到的是一种比较尖锐、均匀、细微的高频声音，只有在启停的时候声音才会比较明显。一旦听过到超声波的声音出现杂乱或明显的金属摩擦声，则表示超声波很有可能已经出现异常，建议停机检修相关的部件，避免更大的损伤。想了解更多口罩机调试技术及故障排除方法，请微小编：daydayup-80
2、超声波故障处理：自行检查
超声波出现异常之后，用户可以先自行做一个检查。设备停机后，打开口罩机的机箱门盖，找到超声波组件，检查变幅杆与固定法兰相连接的螺丝是否有松动，进行拧紧重新固定。这也是最常出现的超声波故障情况，只要简单检修处理即可。
3、超声波故障处理：返厂维修
如果超声波出现异常之后检查法兰螺丝是正常锁紧的话，此时很有可能是钢模、变幅杆与换能器这个三段一体的组件中，两两之间的连接螺栓出现问题，而这里的螺栓对扭矩的要求非常高。这种情况下用户一般不具备检修的能力，建议呼叫原厂进行维修。想了解更多口罩机调试技术及故障排除方法，请微小编：daydayup-80
平面口罩机调试问题汇总
1，鼻梁线安装时散线
2，鼻梁线堵塞
3，鼻梁线出现褶皱
4，口罩布进料龙门架不平
5，口罩压片起皱
6，口罩压片后压轮过造成口罩变形
7，口罩片无法完全切断
8，本体机最后压轮调节
9，耳带机进料异常-进料轨宽度调整
10，耳带机进料异常-感应器调整
11，耳带挂线问题-推夹爪不到位
12，耳线机链条远点位置调整
13，轨道宽度及超声波刚模位置调整
14，压头位置调整
15，耳线焊接质量调整
16，耳线架旋转零点位置调整
17，耳线夹爪顶杆开夹位置调整
18，耳线剪刀位置调整
19，耳带机进料轨道异常-进料轨道宽度调整
20，耳带机进料轨道异常-进料感应器调整
21，耳带挂线问题-推夹爪不到位
22，耳带挂线问题-焊接时间不够
23，耳带挂线问题-耳线夹住位置高
24，耳线剪不断-耳线未在转盘上
25，耳线剪不断-耳线未被夹爪夹住
26，耳线剪不断-剪刀刃口调整
27，耳带焊接不良-气缸压力不够
28，怎样穿布料
29，口罩波形轮调整
30，口罩折叠机构安装调整
31，鼻梁线送线及切断机构调整
32，口罩宽度调整
33，主体压花剪切轮调整
34，主体机中心便宜调整
35，口罩布进料龙门架不平
36，熔接辊后有粘起口罩现象
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