护栏施工标准化
护栏是桥梁的重要部分，它不仅要求内在的高质量，而且要有整洁流畅的外观。
1、工序标准化1.1精确放样
与全线其他控制点联测，确保其准确性。放样时，对于直线段，每10m测一护栏内边缘点，曲线段根据实际计算确定，λ=[f(a)-f(b)]/2-f[(a+b)/2]，考虑护栏的方向，确保其误差不得大于4mm。护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。
1.2钢筋的制作与安装
钢筋的骨架按设计要求制作，并与梁面预埋筋点焊连接。安装时，应根据放样点拉线调整钢筋位置，确保起保护层。
1.3模板安装
护栏模板的安装应严格按规范要求进行，确保砼施工时不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证混凝土的外观质量。
选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀，表面光滑。
在距离梁面10cm高的位置预埋40cm的内支撑钢筋，确保其下部的断面尺寸，并用拉杆拉紧。顶面采用17cm钢筋作为支撑，用拉杆拉紧，保证上部断面尺寸。在护栏内侧一定距离预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点，牢固支撑护栏模板，确保其牢固稳定性。
模板接缝采用塑胶板粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证接缝严密，不漏浆，不污染。安装模板时，严格控制错台现象。
护拦断缝设置于墩顶，并保证断缝垂直整齐。断缝采用泡沫材料断开。
1.4砼施工
混凝土施工时，应振捣密实，不过振，不漏振。
1.5模板的拆除
模板拆除要务必小心，避免破坏混凝土面和棱角。模板拆除后及时进行整修。
1.6养生
采用无纺土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。
2、安全文明标准化
2.1安全施工
（1）建立健全安全保证体系
（2）安全教育和训练。对现场工作人员进行安全教育，强化安全意识。
（3）在桥梁边缘设置安全网，施工人员进场必须戴安全帽，在桥梁边缘作业的工人必须系安全带。
（4）加强工地防火措施。消防器材要定期检查和维护，严禁挪用。
（5）桥头设栅栏，非施工人员严禁入内。
2.2文明施工
（1）建立健全管理机构
（2）加强文明施工的教育宣传工作
（3）制定文明施工的各项规章制度
（4）合理布置施工场地将工棚及材料加工场地布置在桥中，并根据施工需要及时调整。在左右幅中间布设引水管道。材料应分类集中堆放，做到场地整齐。施工废料应单独集中堆放并及时处理。
（5）采用目视管理桥头设责任标识牌，管理人员到现场必须戴上岗证，并设置各种安全标识及材料标识。
3、施工前提条件标准化
3.1人员准备
（1）建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员
项次
名称
人数
备注
1
经理
1
2
副经理
1
3
总工
1
4
技术室
3
5
质检室
1
6
机械材料室
4
负责一人，会计一人，采购一人，保管一人
7
财务室
1
8
劳资室
1
9
行政室
5
食堂管理员1人，炊事员2人，司机2人
10
试验室
1
11
安保室
1
12
医务室
1
（2）合理配置施工班组，合理配置劳动力
序号
名称
人数
备注
1
现场技术人员
2
2
钢筋班
8
不计焊工
3
木工班
8
4
混凝土班
8
5
电工班
1
6
电焊班
2
7
其他
2
备用调整
3.2材料情况
根据工程进度需要，制定合理的材料需要量计划，并组织材料采购，按规定地点和指定方式进场储存堆放。
项次
名称
证明及试验内容
1
钢筋
出厂证明，机械性能试验
2
水泥
出厂证明书，标号检验
3
砂
级配，含泥量，有机质含量，物理性质
4
石
级配，物理性能，强度，含泥量
5
水
有害物质含量
6
混凝土
配合比实验
3.3机械情况
根据工程需要组织机械设备，自制行走起重架，安装模板用。
项次
名称
规格型号
单位
数量
1
抽水机
台
1
2
卷扬机
3t
台
1
3
电锯
台
1
4
立钻
台
1
5
插入式振动器
台
4
6
钢筋弯曲机
台
1
7
钢筋切断机
台
1
8
电焊机
30KVA
台
2
9
水管
m
10
发电机
KW
台
1
11
护栏模板
m
4、施工技术标准化
4.1对控制点进行联测，并报监理审核。
4.2作好各种材料的试验工作，新进场的材料必须认真检验，合格后方可采用。
4.3模板加工按机械制造的工艺进行，模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格按设计要求制作。模板要求有一定的强度和刚度，确保在施工中不变形。制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的要及时整改，合格后方可使用。
4.4作好实验段工作作一段护栏作为实验段，认真总结经验，并报监理及设计代表提出意见。符合要求后方可进行大面积施工。
4.5夏季施工，避免在11点至15点时间内高温天气下施工。
4.6雨季施工时，备有塑料膜，遇雨时，应及时覆盖。
4.7及时养护。采用无纺土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。并注意外观质量，及时修饰。
5、施工工艺标准化
5.1混凝土浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶，使气泡减小到最低限度，使混凝土层次衔接良好，拆摸后混凝土表面较为光洁并不留分层痕迹。
5.2浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层混凝土5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以混凝土表面平坦泛浆，不出现气泡为度，保证混凝土振捣密实；严禁过振，避免混凝土表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
5.3脱模后及时养生，避免裂缝产生。
6、工程质量标准化
6.1对护栏的竖直度，偏位，接缝平整度要求进行详细交底。
6.2对进场材料进行严格检验
项次
名称
证明及试验内容
1
钢筋
出厂证明，机械性能试验，接头性能试验
2
水泥
出厂证明书，标号检验
3
砂
级配，含泥量，有机质含量，物理性质
4
石
级配，物理性能，强度，含泥量
5
水
有害物质含量
6
混凝土
配合比实验
6.3施工过程中，对护拦模板进行严格检查，竖直度，轴线偏位，断面尺寸，支撑情况，整体线形，接缝情况等应符合规范要求。
对于已出现的外观质量问题要及时处理，并保证颜色一致。
顶面要严格控制平整度，使其光滑美观。
严格控制砼的质量，不合格不得浇筑。
对于浇筑后，混凝土外观质量较差的，要及时修补，并配置合理的配合比，使其表面颜色统一。
6.4工程质量检验标准
护栏现场质量检验标准
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按设计要求检查
2
平面偏位（mm）
4
30m或每4节段拉线检查
3
断面检查（mm）
±5
用尺量，每m测3处
4
竖直度(mm)
4
用垂线检查，每m测3处
5
护拦接缝两侧高差（mm）
5
用尺量，每m测3处
6.5工序质量控制图
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