液态模锻这是一种少切削或无切削的精密成型新生产工艺，它是把液态金属直接浇入金属模内，然后在一定时间内以一定的压力作用于熔融或半熔融的金属液上，使其成型，并在此压力下结晶和塑性流动，从而获得所需要毛坯或零件。此工艺具有产品质量优质、节能、环保及价廉等优点。现介绍用于摩托车轮毂生产的kN液态模锻液压机。
该液态模锻液压机由主机及控制机构两大部分组成，主机由上横梁、工作台、滑块（活动横梁）、立柱（4根）、调整螺母、锁紧螺母、打料机构、主液压缸、顶出液压缸等组成，机器精度由调整螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母来调整。滑块借助4根立柱导向实现上下运动。打料机构由打料杆导套、弹簧等组成，打料杆打料后靠弹簧力自动复位，打料最高行程mm。主缸11安装在上横梁12的中心孔内，主缸尾部装有充液阀，充液阀用于主缸上腔的充液、排油和保压。顶出缸2安装在工作台内，且在工作台中心大A孔镶套铁槽，加防转连杆防转。控制机构包括液压系统及电气控制系统。