一、钢筋加工厂平面布置方案方案1：加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、废料堆放区、运输通道等。方案2：钢筋加工厂设置钢筋存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料堆放区及生活区六大区域以及用水、用电、环境卫生、排水等四套基础设施。方案3：钢筋加工厂选址应尽量选择地势平坦、临近道路主线，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。二、标准化建设原则1、以专业化、信息化、机械化、工厂化为支撑，确保在场地建设、设备使用、钢筋加工工艺、钢筋安装工艺等四个方面实现标准化。2、钢筋场地的面积符合施工要求，并配备合格配套施工设备和经过培训施工操作人员。3、施工场地选择合理，交通方便、水电路通，进行集中加工和管理。4、加工厂实行封闭管理，厂内设置监控探头，大门口设置值守人员。5、加工厂内实行分区管理和操作，场地内设置清晰的标志标线和明显的标示标牌。6、钢筋厂采用彩钢棚搭建，采取必须的防护措施，确保坚实、牢固。7、场地内全部进行砼硬化处理，四周排水通畅，符合安全、环保、消防、文明施工等方面的有关要求。三、钢筋加工厂各区域标准化施工要求1、标准化钢筋加工厂标准化钢筋加工厂（图一）标准化钢筋加工厂（图二）2、钢筋加工厂的大门钢筋加工厂的大门采用电动卷闸大门，长度8米，高度2米。门口设置专门的值班人员，制定专门的管理制度。3、围墙钢筋加工厂实行封闭管理，外围采用砖砌，墙高2.0m，墙后0.24m，内外砂浆抹面，刷白色涂料。出入口处设置专职保卫人员，围墙外景图示4、彩钢棚钢筋棚采用单层轻钢结构，立柱采用HN××8×12热轧H型钢，间距6m，通过预埋地脚螺栓安装，屋面檩条采用C×50×20×2.3C型钢，屋面采用彩钢瓦，棚架柱高10m，场内布设1台桁吊。彩钢棚示意图5、配电和消防设施钢筋加工厂和拌和站共用一台变压器，在厂内设置专门的配电室，并配备KVA的发电机一台。线路统一规划设计，穿管布设。场内配置消防桶、消防沙等消防设备。配电室及消防设施线路统一穿线规划6、氧气、乙炔瓶布设氧气瓶和乙炔瓶统一在场内集中存放，使用时采用专门的手推车运送。两瓶距离不得小于5m，且与动火作业点距离不得小于10m。集中存放处7、钢筋大样展示各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。在加工制作区悬挂各种钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料机加工准确。钢筋大样图：长度2.5m，高度2m。钢筋加工大样图示意加工区地面手绘大样图8、视频监控系统钢筋加工厂四周及内部布设视频监控系统，进行场内外全覆盖监控。视频监控系统9、钢筋加工厂的分区布设钢筋加工厂分为原材料存放区、半成品存放区、原材料加工区、小型设备停放区、成品待检区等。分区的平面布置示意图分区情况样板图10、物流通道结合整个钢筋加工厂的布置情况，在厂区中间，设置6m宽，纵向贯通的物流通道，确保运输车辆进出方便。物流通道示意图11、标志、标牌、标线钢筋加工厂主要进行钢筋的切割、焊接等工作，场所内设置禁止和警告标志。作业人员在施工过程中戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业，设备的标识标牌、规章制度、操作规程统一制作。标志标识清晰安全警示标牌材料标识牌12、设备配置机械设备根据加工钢筋数量情况宜选择先进的数控设备，各种机械设备悬挂安全操作规程和设备标识牌。钢筋加工厂主要设备一览表序号设备名称用途规格型号单机所需操作人数（天）1桁吊钢筋场内运输5t2数控钢筋笼滚焊机桩基钢筋笼制作HLB~HL数控钢筋弯箍机箍筋弯制WG12B-2/WG12D-24液压钢筋调直切断机普通线材调直切断YG/12D/GT-滚丝机钢筋滚丝TA-40A/HGS-40B6CO2气体保护焊机主筋焊接NBC-G7镦粗机螺纹钢墩粗YDCJ-40型8对焊机钢筋焊接UN-75T9其它小型设备配合使用钢筋笼滚焊机钢筋弯箍机13、场地硬化及排水加工厂物流通道采用25cmC25砼，其它场地采用10cmC20砼进行硬化处理。场外周边设置排水沟。场内硬化处理场外硬化处理14、生活区建设参照拌和站和实验室的相关标准执行15、信息化加工厂门口设置信息化管理工作室，配备电脑及相关的信息化管理制度，将钢筋的成品及半成品全部进行
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