高标准的钢筋笼都是这样加工的

来源：筑龙路桥市政

为了确保钢筋笼加工工厂化施工规范、整齐、美观，又确保加工施工效率及质量，钢筋笼加工工厂采用直线法流水线作业，从区域划分、机械布置、操作流程、质量控制等方面做了一系列的施工部署。本次内容可以让各参建单位、参建人员参考使用，中间的一些具体指标可以根据实际情况进一步的细化或者强求，未尽事宜还欢迎各位予以补充和完善！

钢筋加工厂房建设应采用封闭式双跨钢结构厂房，新型采光板屋顶，需具有良好的采光效果，场内地面采用混凝土进行硬化，车行通道及人行行通道采用绿色混凝土路面与施工区域明显区分。以TS14标为例，钻孔灌注桩根，圆柱墩根，钢筋笼加工总量约t，根据施工总体安排，每日生产钢筋笼不少于6套（桩基），方可满足现场施工需求；其钢筋厂按两条生产线布置，每条生产线占地约㎡，通道占地约㎡，总占地㎡，每条生产线共有七个功能区划分：

原材料堆放区：等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥；

钢筋下料区及加工制作区：对钢筋下料、车丝、打磨、制作等采用整套半自动化流水线作业；

半成品、成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放；

废料处理区：在原材存放区的两侧各设置一个废料区，废料区与原材存放区隔离；员工休息区：设置烧水器、桌椅、茶水等，供员工临时休息。

具体规划布局见图1.1

场内共设2条流水线；每条流水线配置2台10t桁吊、1套数控钢筋笼滚焊机，1台数控弯曲中心，1台数控弯弧机，1台钢筋套丝机，1套端面铣、1台钢筋切断机、4台CO2气体保护焊机。点击免费下载海量工程资料

(1)10t桁吊：轨道贯穿整条生产线，能够完成钢筋原材及成品钢筋笼的装卸、转移；

(2)数控钢筋笼滚焊机：电脑控制箍筋调直、缠绕，有效控制缠绕间距；

(3)数控弯弧机：能够准确的弯制加强箍圈的尺寸，有效控制加强圈尺寸一致性；

(4)钢筋套丝机：钢筋连接接头车丝处理，加工丝头前必须调试好丝扣深度、长度；

(5)数控打磨机：每条生产线两台，代替人工打磨，能精确控制钢筋端头平整度，确保钢筋对接紧密；

(6)钢筋自动传输切断机：将钢筋原材放置在制定位置，采用自动传感转装置，实现自动上料、自动输送、自动切断、自动卸料等一系列作业；

钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单，应进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除，并核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求，同时按不同批号和直径，按每批≤60t抽取试样作力学性能试验（检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标不合格，则应另取双倍数量试样进行复验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格）。

检测完成后原材料分批次、分型号堆码，各批次、各型号钢筋做好原材料标识牌，确保能够有效区分，具体存放要求如下：

(1)条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

(2)圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放层数不得≤2层。

(3)钢筋原材料堆放标识牌要求：生产日期、产地、炉号、进场日期、钢筋型号、使用部位、进场数量、自检日期、抽检日期、自检人员及状态、抽检人员及状态、是否同意使用；限高≤1.0米。

(4)钢筋原材堆放划分为三个区域，即，待检区、合格区、不合格区，分别以黄、蓝、红三种颜色标识牌区分。

（5）所有的原材料标识牌应采用 　　(1)基层(各构造层)和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)划分检验批，高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)划分检验批;

　　(2)每检验批应以各子分部工程的基层(各构造层)和各类面层所划分的分项工程按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间;不足3间，应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算;

　　(3)有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。

　2.抹灰工程的各分项工程的检验批的划分应符合下列规定：

　　(1)相同材料、工艺和施工条什的室外抹灰工程每m2～m2应划分为一个检验批，不足m2也应划分为一个检验批;

　　(2)相同材料、工艺和施工条什的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

　　(1)基层(各构造层)和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)划分检验批，高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)划分检验批;

　　(2)每检验批应以各子分部工程的基层(各构造层)和各类面层所划分的分项工程按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间;不足3间，应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算;

　　(3)有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。

　2.抹灰工程的各分项工程的检验批的划分应符合下列规定：

　　(1)相同材料、工艺和施工条什的室外抹灰工程每m2～m2应划分为一个检验批，不足m2也应划分为一个检验批;

　　(2)相同材料、工艺和施工条什的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。