1．作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2．开始工作前要做好准备工作，先检查工具和脚手加强板、绳索等是否良好正常，检查减压表、胶管、接头、焊割炬是否完好，工作场地有无妨碍施工安全的物件，是否符合安全要求等，确认无误方可施工。
3.阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。检查设备、附件和管系泄漏时，只能用肥皂水测试，而且周围不能有明火作业，不准抽烟，操作中应经常检查胶管、接头和阀门开关等，发现泄漏及时修复。
4.新胶管应吹清里面的防粘粉末，并按规定颜色标记使用。胶管接头必须扎紧。
5.操作时遇到回火，应立即关闭混合气体，然后再关闭氧气及乙块气，待焊割炬冷却后，再开少量混合气体排除烟尘，方可重新点燃割炬。
6.凡进入舱室、箱、柜和容器内工作，应加强通风，严格执行双人轮换监护制。监护人要坚持岗位，发现异常及时采取措施。人离开现场时，必须将焊割炬，胶管随身带出。
7.严禁以割炬作照明、氧气作通风气源。在平台和船上作业时，割炬不得放入平台孔，狭小舱室或孔洞内。
8.高处作业必须系好安全带。操作中，胶管应扎牢固定，严禁缠绕在身上或搭在背上。在脚手架上，不准坐或踩在油漆桶、凳子或铁桶上作业。多人立体作业，上、下要错开，不得在同一垂直线上。
9.在高处切割拉撑、角铁、吊码和余料等物，必须采取相应的安全措施。当物件即将割断时，慎防因站立不稳或其他偶然因素，失足跌落或撞击伤等。割下的物件和材料、工具等不得随意上抛下掷，以防坠落伤人。
10．与焊工配合工作，必须事先检查上下、前后、左右、隔壁是否有易燃易燃物品，防止火星溅射燃烧，发生火灾。
11．勿触碰电线或其他带电体，勿私自接电和随便开关闸刀，电气问题通知电工解决。
12.如遇隔舱房间锁闭，一定要联系船员打开房门检查后再工作。
13.严格遵守氧气、乙炔气的安全操作规程。
14．焊割工作时，必须负责做好检查工作，必须遵守“十不准焊割”规定：
1）不是焊工、气割工的不准焊割。在容器或狭小舱室内无人监护不准焊割。
2）重点要害部位及重要场所，未经消防和安全部门批准，未落实安全措施不准焊割。
3）不了解焊、割地点周围情况（如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等）不准焊割。
4）不了解焊、割物内部是否有易燃易爆的危险品不准焊割。
5）盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等）或管子等未经彻底清洗测爆合格的不准焊割。
6）用可燃材料（如塑料、软木等）作保温、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不准焊割。
7）有压力或密封的容器、管子等不准焊割。
8）烧焊附近有易燃易爆物品，在未经清理或采取有效的安全措施之前不准焊割。
9）在禁火区域内，未经消防和安全部门批准不准焊割。
10）附近如有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂胶水等）不准焊割。
15．搬运、装卸重构件时要有专人指挥。搬运大铁板、长角铁掉头转弯时，要注意防止前后碰撞。
16．拖运、吊卸铁板时，应先清除铁板上的物件。
17．拆船旁板时，应先收紧钢丝绳，然后才拆卸固定螺栓。
18．凡在上层或高处作业时要注意下层工作人员的安全，不可往下丢东西，以免发生伤人事故。
19.下班时，应检查作业现场环境，灭绝火种，关闭气源，拆除接头，圈好胶管，确认安全可靠方可离开。