激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
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金属激光切割机在长期使用的过程中存在一些或多或少的损耗,如切割速度变慢、精度变差等问题。那么,引起金属激光切割机切割能力下降及预防措施有哪些?
金属激光切割机引起金属激光切割机切割能力下降及预防措施解析:
1、引起金属激光切割机切割能力下降原因解析:
光纤金属激光切割机在长时间使用后,激光器功率会衰减下降,这会直接影响切割的性能。激光切割速度与激光的功率有着直接的关系,功率越大,切割速度就越高。
焦点位置影响切割进度,焦点光斑的直径要尽量小,才能产生窄的切缝。如果切割性能下降,可调整焦点位置。工件与喷嘴的距离也影响着切割效果,距离太远会造成能量浪费,距离太近,则会影响溅散切割产物的驱散,一般合适的距离是0.8mm。除此之外,操作不当、长时间负荷生产、长时间未保养等都会导致光纤激光切割机设备性能下降,切割效果大打折扣。
金属激光切割机2、引起金属激光切割机切割能力下降的预防措施解析:
遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。光纤金属激光切割机应由专人操作,应由专业人士对其进行培训:操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。正确地执行行开关机顺序十分重要,熟悉各个开关面板按钮,正确的操作光纤激光切割机运作等等。
设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人代管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
金属激光切割机注重光纤金属激光切割机的保养,光纤金属激光切割机加工时间久了,很多零件都会有磨损的,显然会影响加工设备的性能,保养就显得很重要。对于易损件,要经常更换;光学元件在使用后要擦拭干净,保持洁净度;轴承要定期上油,保持驱动的灵活性和加工精度。
金属激光切割机应用是非常广泛的,囊括了很多行业,并且是很多企业必须必备的设备之一。应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、机械加工及五金等行业。