管子切割机器在工作现场使用中
"只有技术创新才能够让这个国家富强起来，只有在工作中创新才能够提高效率，增加效益。"
1、设计背景在鸭河电厂#2机EH油路改造项目中，从厂家进来的不锈钢管子是经过严格清洗过的，现场制作管子，严格要求在安装上避免二次污染给设备带来安全隐患，不能够使用车床切割，更不能够使用砂轮切割器。
NMRV-63-30-1.1-B1NM型微型涡轮减速器经过再一次改造，成了一个‘自动管子切割机器’。不单是为购买专项设备节约了上万元费用。而且使用我制造的自动管子切割机器一个人仅用3分钟就可以切割一个管口。用人少，省人力，速度快，省时间，提高效率。机器运转平稳，用一个管子割刀就能够完成30个管子口切割。节约割刀使用费用。用人工切割需要10—15分钟才能够完成管子口切割。而且费时间，耗体力，人在转动时管子割刀转动不平稳造成割刀损坏严重，切割5道口就要更换一个新割刀。一个人切割2个管子口就感觉累的筋疲力尽。
‘自动管子切割机器’制造成功，就人工上大大减轻了劳动强度，
2、设计原理（一）概述：自动管子切割机器采用的是数控机床原理，在设计上采用‘方箱型’结构方便使用在天益锅炉空预器停机时替代人力盘车，以及汽轮机上面的盘车装置使用。也可以叫做复合使用型机器。在配备空预器盘车上使用时，我考虑到体积大，重量，转速等因素，采用NMRV-63-30-1.1-B1NM型微型涡轮减速器。
RV系列特点：
1，特点:方箱外型，优质铝合金压铸箱体，美观大方。
2、散热性能优良，承载能力大。多面安装、空心输出轴结构。
3、另配有各种输入、输出方式，并能方便的于其他传动机械组合，适应性强。
4、机型小巧、结构紧凑，体积小，重量轻，安装空间紧凑。
5、传动平稳、噪音小。
6、适应性能强，安全可靠性大，经济耐用。
天益锅炉空预器体积大，配备小的减速机起不了盘车效果，太大了容易损坏空预器减速机内齿轮。早在二零一一年，我制造的鸭河电厂锅炉炉前水泵自动关闭装置，采用的是NMRV30涡轮减速机，使用到现在没有维修过，大家使用着都很满意。
（二）技术参数:传动比：7.5-输入功率：0.04-22KW输出转矩2.6-N.m
（三）型号示例NMRV-63-30-1.1-B1NM；法兰输入（N:轴输入）RV：系列代号63:中心距（也称机型号）30:减速比1.1:电机功率F1:输出法兰（A1,A2：输出扭力臂/FC,FD表示输出轴的另一端也带轴/DZ:单相输出/SZ：双向输出）B1安装形式
（四）工作条件：输入轴转速不超过r/minr;工作环境温度-40到+40度，当环境温度低于零度时。启动前润滑油必须加热到零度以上使用，或采用低凝固点的润滑油；减速机可以正，反方向运转。摆线RV涡轮蜗杆减速机是一种具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械。
3、结构方式1、工具材料：
（1）NMRV-63-30-1.1-B1NM型微型涡轮减速器，电机V电压方便检修现场使用。
（2）专用转动输出轴链接套，加工时，采用#45钢加热处理，硬度在HB以上。
（3）机修车间车床上废旧卡盘。
（4）材质TP，直径63mm乘10mm，自己加工链接空心轴。（5）传动皮带一条。
（6）加工皮带轮两个。
（7）涡轮减速器推力挡板一个，用MM槽钢加工而成mm乘mm，保护涡轮减速器铝合金机体加上了2mm厚的铁皮mm乘mm保护机身。
（8）卡槽固定方箱体涡轮减速机。
（9）固定方向，为了调整皮带张力和中心，技术上加上了4条M18乘mm的通丝螺栓来调整间距。
（10）轴承两套
（11）配套轴承轴承座两个，购买使用费用元。
（12）#12槽钢，总长度0mm制作机器固定低盘。
2、结构：
检修操作平台
(1)、动力系统：通过NMRV-63-30-1.1-B1NM型微型涡轮减速器传动，皮带传递动能转动卡盘。
(2)、检修架：用钢材加工(如图所示)检修平台，配备了台虎钳。
(3)、切割装置：在NMRV-63-30-1.1-B1NM型微型涡轮减速器通电转动时，在卡盘内的不锈钢管子就会在传动皮带及轴低速度运转，用管子割刀就可以轻松操作切割管子。
4、创新点1、由原来人力来转动切割工具切割不锈钢管子，即费时费力，使用上管子切割机器节省了大量人力和时间，从而保质保量完成工作。
2、通过管子切割机进行转动管子切割，工艺结构简单，电机低速度转动安全可靠。
3、采用闲置设备和边角钢料加工改造，节约资金，且结构简单、安装使用方便，动作令灵敏可靠，使用寿命长。
5、效果评价(一)经济效益：
1、此装置中，NMRV-63-30-1.1-B1NM型微型涡轮减速器是采用复合利用，及能够使用在天益#3#4号锅炉空预器盘车中使用，也可以使用在鸭河电厂汽机汽轮机盘车使用。再次在管子切割机中使用，大大节约购买设备机器的费用。轴承是使用过的废轴承，槽钢钢板采用切割剩下的边角料，皮带是锅炉火检风机使用过的，皮带轮是边角料加工，基本属于公司检修人员将废料现有的资源充分利用后改制而成，节约了零部件购置和设备购置费用。
2、采用管子切割机操作，自动化操作代替了人工转动时劳动，节省大量人力和时间，节省了工资，确保安全生产。
3、维护费用极低：此项制造基本无维护费用。
(二)创造效益：
1、管子自动切割机器：动力强劲，操作安全、方便，不锈钢管子可以保质保量，人员可轻松操作。
2、效率高：原来4-5人1天工作切割管子，现在1人即可轻松切割管子，大大提高效率。
3、成本低、成品标准高：操作简单方便，成品质量高，尺寸可靠，能够保证检修现场生产需要。此项改造发明为豫能检修公司在人力上节约人工费用，设备抢修中保证了汽轮机的安全运转避免了轴弯曲，轴瓦损坏等重大损失。
制造人：葛小勇
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葛小勇